Установки для охлаждения молока ЗУОМ

Серийное производство установок для охлаждения молока объемом от 1 000 до 12 000 литров было освоено нашим предприятием в 2012 году.

Обору­дование для охлаждения молока и временного хранения молока с рекуперацией тепла предназна­чено для охлаждения молока и его временного хранения с одновременным нагревом воды для технологических нужд в аккумуляционных емкостях.

Молокоохладитель представляет собой емкость закрытого типа из пищевой нержавеющей стали, внутри которой находится испаритель. Основные системы для охлаждения молока - это системы с непосредственным охлаждением и системы с теплоаккумуляцией.

Главная задача сохранения качества молока - это его скорейшее охлаждение сразу после окончания процесса дойки.

Максимально быстрое охлаждение молока позволяет получить высоко­качественное сырье для производства продуктов молочной промышленности с поддержкой гигиенических стандартов на самом высоком уровне. Наши установки для охлаждения молока позволяют охлаждать молоко за 2 часа до температуры +4˚С. Температура молока в молочной емкости измеряется с помощью термометра сопротивления. При достижении температуры молока +4 °С агрегаты отключаются. При возрастании температуры до 5 °С агрегаты включаются снова.

Новый производственный корпус оснащен современнейшим технологическим обору­дованием с числовым программным управлением. Технология производства и конструкторские разработки позволяют производить установки для охлаждения молока в замкнутом цикле (от раскроя металла до изготовления систем управления охлаждением и мойкой цистерны). Самый технически сложный элемент танка-охладителя – это теплообменник-испаритель. Не каждый производитель танков-охладителей в Европе производит данный элемент, в Республике Беларусь ОАО «Гомельагрокомплект» является единственным производителем таких испарителей.

Резервуар представляет собой конструкцию из нержавеющей стали марки AISI 304 с теплоизоляцией, что обеспечивает длительный срок службы и сохранение температуры молока при неработающих компрессорах (максимальное повышение -1˚С в сутки).

Толщина изоляционного материала (экологически безвредный вспененный полиуретан) составляет 50мм, что позволяет предотвращать тепловые потери и способствует низкому уровню потребления энергии.

Внутренняя оболочка резервуара поддерживает качество находящегося в резервуаре молока за счет идеальной поверхности. Защищенная от сварных швов поверхность имеет шероховатость не менее Ra 2,5, что обеспечивает безукоризненную мойку в авто­матическом режиме и предотвращает образование и размножение бактерий.

Испаритель изготавливается такой конструкции, что позволяет сохранять все вкусовые качества продукта, не образовывает льда в молоке и проходит испытания при давлении не менее чем 60Атм.

Установка оснащена авто­матом управления собственного производства, обеспечивающий контроль за работой компрессорно-конденсаторного агрегата и авто­матической мойки, а также за процессом перемешивания и охлаждения.

Авто­мат управления укомплектован электро­нным термометром, электро­магнитными клапанами подачи воды, дозировочными кислотно-щелочными насосами, счетчиками холодной и горячей воды. Вышеперечисленные элементы авто­мата управления дают возможность управлять и контролировать работу молочного танка, и позволяют получить высоко­качественный продукт.

Авто­матическая мойка проста в управлении включает в себя 7 этапов промывки, каждый из которых можно неоднократно повторять по необходимости, а установленный в авто­мате ТЭН позволяет нагревать воду и кислотно-щелочной раствор до необходимой температуры и обеспечивает качественную мойку резервуара. Распылительная головка, вращающаяся под напором жидкости, обеспечивает попадание кислотно-щелочного раствора на все стенки емкости.

Системы с непосредственным охлаждением включают в себя холодильный агрегат, обеспечивающий подачу охлаждающего хладагента, который отбирает тепло у молока, находящегося в молокоохладителе соответствующего объема.

Установка не только охлаждает молоко после дойки до температуры ниже +4 °С, но обеспечивает и его хранение при этой температуре, а также авто­матическую промывку молочной емкости после выгрузки молока.

Охладитель молока включает в себя следующие составные части: молочную емкость со встроенным испарителем холодильного агента, наружный кожух с теплоизоляцией, устройство суфлирующее, кран выгрузки молока, моющие головки, систему промывки.

Установки для охлаждения молока комплектуются современными, высоко­надежными компрессорно-конденсаторными агрегатами с системой авто­матики для работы в диапазоне температур от 0 до +48˚С окружающей среды, в котором исполь­зуется экологически безопасный фреон R404А; лопастными мешалками, конструкция которых обеспечивает равномерное и плавное перемешивание молока по всему объему, исключая его вспенивание.

Наименование показателя

ЗУОМ-2000

ЗУОМ-3000

ЗУОМ-5000

ЗУОМ-8000

ЗУОМ-10000

Номинальная вместимость резервуара для хранения молока, л

2000

3000

5000

8000

10000

Габаритные размеры мм, не более

Длина

Ширина

высота

3070

1500

1830

3471

1500

1980

4120

1700

2140

4480

2100

2390

5260

2100

2390

Время охлаждения молока

(от первой дойки) с t=35С до t=4С

от ном.вместимости и tокружающей среды +25С, ч, не более

3

3

3

3

3

Повышение средней температуры в С охлажденного молока при включенном компрессорно-конденсаторном агрегате за 8 ч хранения, не более

2

2

2

2

2

Тип хладогента

Хладон R-404A

Хладон R-404A

Хладон R-404A

Хладон R-404A

Хладон R-404A

Частота вращения мешалки

28±4 об/мин

28±4 об/мин

28±4 об/мин

28±4 об/мин

28±4 об/мин

Параметры электро­обору­дования:

Род тока

Ном.напряжение, В

Частота, ГЦ

Переменный

380

50

Переменный

380

50

Переменный

380

50

Переменный

380

50

Переменный

380

50

Потребляемая электрическая мощность установки, кВт, не более

6.4

9.0

15.0

22.0

22.0

Серийное производство установок для охлаждения молока объемом от 1 000 до 12 000 литров было освоено нашим предприятием в 2012 году.

Обору­дование для охлаждения молока и временного хранения молока с рекуперацией тепла предназна­чено для охлаждения молока и его временного хранения с одновременным нагревом воды для технологических нужд в аккумуляционных емкостях.

Молокоохладитель представляет собой емкость закрытого типа из пищевой нержавеющей стали, внутри которой находится испаритель. Основные системы для охлаждения молока - это системы с непосредственным охлаждением и системы с теплоаккумуляцией.

Главная задача сохранения качества молока - это его скорейшее охлаждение сразу после окончания процесса дойки.

Максимально быстрое охлаждение молока позволяет получить высоко­качественное сырье для производства продуктов молочной промышленности с поддержкой гигиенических стандартов на самом высоком уровне. Наши установки для охлаждения молока позволяют охлаждать молоко за 2 часа до температуры +4˚С. Температура молока в молочной емкости измеряется с помощью термометра сопротивления. При достижении температуры молока +4 °С агрегаты отключаются. При возрастании температуры до 5 °С агрегаты включаются снова.

Новый производственный корпус оснащен современнейшим технологическим обору­дованием с числовым программным управлением. Технология производства и конструкторские разработки позволяют производить установки для охлаждения молока в замкнутом цикле (от раскроя металла до изготовления систем управления охлаждением и мойкой цистерны). Самый технически сложный элемент танка-охладителя – это теплообменник-испаритель. Не каждый производитель танков-охладителей в Европе производит данный элемент, в Республике Беларусь ОАО «Гомельагрокомплект» является единственным производителем таких испарителей.

Резервуар представляет собой конструкцию из нержавеющей стали марки AISI 304 с теплоизоляцией, что обеспечивает длительный срок службы и сохранение температуры молока при неработающих компрессорах (максимальное повышение -1˚С в сутки).

Толщина изоляционного материала (экологически безвредный вспененный полиуретан) составляет 50мм, что позволяет предотвращать тепловые потери и способствует низкому уровню потребления энергии.

Внутренняя оболочка резервуара поддерживает качество находящегося в резервуаре молока за счет идеальной поверхности. Защищенная от сварных швов поверхность имеет шероховатость не менее Ra 2,5, что обеспечивает безукоризненную мойку в авто­матическом режиме и предотвращает образование и размножение бактерий.

Испаритель изготавливается такой конструкции, что позволяет сохранять все вкусовые качества продукта, не образовывает льда в молоке и проходит испытания при давлении не менее чем 60Атм.

Установка оснащена авто­матом управления собственного производства, обеспечивающий контроль за работой компрессорно-конденсаторного агрегата и авто­матической мойки, а также за процессом перемешивания и охлаждения.

Авто­мат управления укомплектован электро­нным термометром, электро­магнитными клапанами подачи воды, дозировочными кислотно-щелочными насосами, счетчиками холодной и горячей воды. Вышеперечисленные элементы авто­мата управления дают возможность управлять и контролировать работу молочного танка, и позволяют получить высоко­качественный продукт.

Авто­матическая мойка проста в управлении включает в себя 7 этапов промывки, каждый из которых можно неоднократно повторять по необходимости, а установленный в авто­мате ТЭН позволяет нагревать воду и кислотно-щелочной раствор до необходимой температуры и обеспечивает качественную мойку резервуара. Распылительная головка, вращающаяся под напором жидкости, обеспечивает попадание кислотно-щелочного раствора на все стенки емкости.

Системы с непосредственным охлаждением включают в себя холодильный агрегат, обеспечивающий подачу охлаждающего хладагента, который отбирает тепло у молока, находящегося в молокоохладителе соответствующего объема.

Установка не только охлаждает молоко после дойки до температуры ниже +4 °С, но обеспечивает и его хранение при этой температуре, а также авто­матическую промывку молочной емкости после выгрузки молока.

Охладитель молока включает в себя следующие составные части: молочную емкость со встроенным испарителем холодильного агента, наружный кожух с теплоизоляцией, устройство суфлирующее, кран выгрузки молока, моющие головки, систему промывки.

Установки для охлаждения молока комплектуются современными, высоко­надежными компрессорно-конденсаторными агрегатами с системой авто­матики для работы в диапазоне температур от 0 до +48˚С окружающей среды, в котором исполь­зуется экологически безопасный фреон R404А; лопастными мешалками, конструкция которых обеспечивает равномерное и плавное перемешивание молока по всему объему, исключая его вспенивание.