Пропитка АНАТЕРМ ПК-80. 300 г

Анатерм-ПК80 (ТУ 2257-428-00208947-20047) предназна­чена:

• для герметизации литьевых деталей из чугуна, сплавов меди, алюминия, пропитки изделий порошковой металлургии, а также пористых материалов (бетон, древесина и др.);
• для герметизации крышек и корпусов водосчетчиков в условиях производства и в быту (для хозяйственно-бытового водоснабжения).
• в качестве пропитки при изготовлении счетчиков для воды.
• ДОСТОИНСТВА



– высокая надежность герметизации;

– отсутствие растворителей и компонентов, вызывающих коррозию;

– низкий расход (3-7 г на 1 кг литья);

– поставка в готовом к применению состоянии;

– высокая термостойкость (от -60°С до +150°С);

– высокая химстойкость к маслам, топливу, антифризам, растворителям, кислотам, щелочам, инертность к воздействию радиации.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ




Внешний вид

Подвижная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета




Кинематическая вязкость*10при 20°С, м/c

7-12




Полимеризационная активность при 90°С, мин

3-6




Сохранение герметичности* от исходной после воздействия

температуры 150°С в течении 500 ч

1000ч

200°С 100ч

250ч

300°С 5ч

-60°С 1000ч

от –60 до +150°С 20 циклов по 2 ч

- 60 +200 20 циклов по 2 ч

40±2 °С(камера влажности**, 98 % влажности)30 сут

морской туман 5 сут

99,5

98

95

91

84,5

99,8

100

96,5

100

100

*Герметичность вкладышей-имитаторов, изготовленных методом прессования железного порошка, оценивали по изменению давления в авто­клаве в течение 10 мин от исходного давления азота или аргона в 0,5 МПа.

**Образцы из медного порошка.

Обладая высокой проникающей способностью композиция легко заполняет поры (пустоты) и отверждается только в порах пропитанных изделий при температуре 90-120°С в воде или на воздухе в течение 15-30 мин. Герметичность и защита от внутренней коррозии изделий сохраняются в широком диапазоне температур от –60 до +(100¸150)°С, в условиях тропической влажности.

Пропитывающая композиция ПК-80 отличается способностью самоэмульгироваться в воде, при этом неотвержденный антипор с поверхности пропитанных изделий удаляется водной промывкой; применение органических растворителей не обязательно.

Чистота поверхности загерметизированных изделий удовлетворяет требованиям для нанесения электро­литических или лакокрасочных покрытий без предварительной промывки деталей.

Сточные воды, накапливающиеся при промывке и отверждении изделий, подвергают биологической очистке после соответствующей нейтрализации и разбавления. Количество вредных веществ в воздухе рабочей зоны при исполь­зовании ПК-80 не превышает ПДК компонентов, ее составляющих.

Анатерм-ПК80 относится к 4 классу малоопасных соединений по ГОСТ 12.1.007-76, разрешено его исполь­зование в промышленном производстве (гигиеническое заключение № 52.НЦ.1.225.Т.2159.А.98 выдано ОЦГСЭН от 22.04.98) и в быту (гигиеническое заключение № 50.НЦ.04.225.П.11015.11.9 ОЦГСЭН от 23.11.99).

Антипор горячего отверждения ПК-80 можно исполь­зовать методом нанесения или налива, однако наиболее эффективна и технологична вакуумная пропитка пористых изделий, иногда в сочетании с исполь­зованием избыточного давления.

Процесс вакуумной пропитки с применением ПК-80 состоит из 3-х основных стадий:

1. Заполнение пор в изделиях пропитывающей композицией.
2. Смывка композиции с поверхности изделий водой.
3. Отверждение композиции в порах изделий при температуре 90¸120°С в воде или на воздухе.

Подробная схема технологического процесса вакуумной пропитки при необходимости предоставляется дополнительно.

Г а р а н т и й н ы й с р о к х р а н е н и я 1 г о д при температурах до +30°С.

Анатерм-ПК80 (ТУ 2257-428-00208947-20047) предназна­чена:

• для герметизации литьевых деталей из чугуна, сплавов меди, алюминия, пропитки изделий порошковой металлургии, а также пористых материалов (бетон, древесина и др.);
• для герметизации крышек и корпусов водосчетчиков в условиях производства и в быту (для хозяйственно-бытового водоснабжения).
• в качестве пропитки при изготовлении счетчиков для воды.
• ДОСТОИНСТВА



– высокая надежность герметизации;

– отсутствие растворителей и компонентов, вызывающих коррозию;

– низкий расход (3-7 г на 1 кг литья);

– поставка в готовом к применению состоянии;

– высокая термостойкость (от -60°С до +150°С);

– высокая химстойкость к маслам, топливу, антифризам, растворителям, кислотам, щелочам, инертность к воздействию радиации.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Внешний вид	Подвижная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета
Кинематическая вязкость*10при 20°С, м/c	7-12
Полимеризационная активность при 90°С, мин	3-6
Сохранение герметичности* от исходной после воздействия температуры 150°С в течении 500 ч 1000ч 200°С 100ч 250ч 300°С 5ч -60°С 1000ч от –60 до +150°С 20 циклов по 2 ч - 60 +200 20 циклов по 2 ч 40±2 °С(камера влажности**, 98 % влажности)30 сут морской туман 5 сут	99,5 98 95 91 84,5 99,8 100 96,5 100 100

*Герметичность вкладышей-имитаторов, изготовленных методом прессования железного порошка, оценивали по изменению давления в авто­клаве в течение 10 мин от исходного давления азота или аргона в 0,5 МПа.

**Образцы из медного порошка.

Обладая высокой проникающей способностью композиция легко заполняет поры (пустоты) и отверждается только в порах пропитанных изделий при температуре 90-120°С в воде или на воздухе в течение 15-30 мин. Герметичность и защита от внутренней коррозии изделий сохраняются в широком диапазоне температур от –60 до +(100¸150)°С, в условиях тропической влажности.

Пропитывающая композиция ПК-80 отличается способностью самоэмульгироваться в воде, при этом неотвержденный антипор с поверхности пропитанных изделий удаляется водной промывкой; применение органических растворителей не обязательно.

Чистота поверхности загерметизированных изделий удовлетворяет требованиям для нанесения электро­литических или лакокрасочных покрытий без предварительной промывки деталей.

Сточные воды, накапливающиеся при промывке и отверждении изделий, подвергают биологической очистке после соответствующей нейтрализации и разбавления. Количество вредных веществ в воздухе рабочей зоны при исполь­зовании ПК-80 не превышает ПДК компонентов, ее составляющих.

Анатерм-ПК80 относится к 4 классу малоопасных соединений по ГОСТ 12.1.007-76, разрешено его исполь­зование в промышленном производстве (гигиеническое заключение № 52.НЦ.1.225.Т.2159.А.98 выдано ОЦГСЭН от 22.04.98) и в быту (гигиеническое заключение № 50.НЦ.04.225.П.11015.11.9 ОЦГСЭН от 23.11.99).

Антипор горячего отверждения ПК-80 можно исполь­зовать методом нанесения или налива, однако наиболее эффективна и технологична вакуумная пропитка пористых изделий, иногда в сочетании с исполь­зованием избыточного давления.

Процесс вакуумной пропитки с применением ПК-80 состоит из 3-х основных стадий:

1. Заполнение пор в изделиях пропитывающей композицией.
2. Смывка композиции с поверхности изделий водой.
3. Отверждение композиции в порах изделий при температуре 90¸120°С в воде или на воздухе.

Подробная схема технологического процесса вакуумной пропитки при необходимости предоставляется дополнительно.

Г а р а н т и й н ы й с р о к х р а н е н и я 1 г о д при температурах до +30°С.