Пресс валковый BEPEX КЗОО/200

BEPEX - Валковые прессы серии K

Назначение: гранулирование, брикетирование

Производительность от 100 до 1500 кг/ч

Валковые прессы серии K разработаны специально для применения в химической и фармацевтической промышленности, где требуется непрерывная работа или частая смена продукта. Машины предлагаются в комплекте со вспомогательным обору­дованием, соответствующим конкретным требованиям покупателей.
Базовые модели соответствуют всем критериям GMP*. Стандартным материалом для всех деталей, соприкасающихся с обрабатываемым материалом, является нержавеющая сталь.
Конструкция или обработка поверхностей могут быть выполнены, а материалы выбраны в соответствии со специальными требованиями заказчиков.
* GMP – good manufacturing practice – буквально означает "качественный подход к проектированию и изготовлению". Набор критериев оценки обору­дования для фармацевтической промышленности, в первую очередь с точки зрения соответствия санитарным нормам, отсутствия труднодоступных мест, легкости очистки и т.п.

Станина пресса
Все модели могут поставляться в следующих исполнениях: с фиксированным положением валков; с регулируемым положением валков и измерением усилия прессования.

Валки
Возможно оснащение прессов валками с различной структурой поверхности.

Система предварительного уплотнения и подачи
Гарантировать качество прессования и производительность можно при правильном выборе конструкции винта для различных значений объемной плотности продукта. Конструкция прессов обеспечивает легкую смену винтов при обработке различных продуктов.

Работа без пыли
Входное отверстие для подачи материала и выходное для стыковки с последующим обору­дованием обеспечивают пыленепроницаемые соединения. Однако, все узлы тракта прохождения материала легкодоступны. Стандартными являются присоединения для системы сбора пыли.

Привод
Прессы могут поставляться с частотно регулируемым приводом. Для предотвращения ошибок оператора в конструкцию пресса введены механические и электрические устройства обеспечения безопасности.

Измерение усилия прессования/авто­матическое управление
Для минимизации вмешательства оператора в работу пресса и обеспечения высоко­го качества продукта мы предлагаем цифровые и аналоговые ПИД*-контроллеры. Скорость винта системы предварительного уплотнения авто­матически регулируется для достижения постоянного значения усилия прессования при колебаниях подачи материала. Тензодатчики в станине пресса обеспечивают прецизионное измерение реального усилия прессования. Для стыковки датчиков с устройствами индикации, цифровым ПИД-контроллером или компьютером АСУТП служит усилитель.
*ПИД-контроллер – устройство, обеспечивающее реализацию алгоритма пропорционально - интегрально - дифференциального регулирования.

Регулируемый зазор между валками
Для термочувствительных продуктов исполь­зуется ручная регулировка зазора между валками. При больших значениях усилия прессования может исполь­зоваться гидравлическая система.

Подъемное устройство для узла предварительного уплотнения
Кому бы ни пришлось чистить узел предварительного уплотнения при частых сменах продукта или исполь­зовании нескольких различных винтов, он высоко оценит эту возможность. Простое приспособление обеспечивает гидравлический подъем бункера и привода и отвод в сторону. При этом обеспечивается полный доступ к валкам и устройству подачи.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Модель пресса К200/50 К200/100 КЗОО/200
Диаметр валков, мм 200 200 500
Ширина валков, мм 50 100 200
Мощность привода валков, кВт 3-4 5,5-11 7,5-22
Мощность привода винта, кВт 0,75-1,1 5 7,5
Усилие прессования, кН/см 30 25 30
Вес,кг 750 2500 6440
Размеры, мм 1490x1220x1100 2950x1070x1540 3200x1800x2100

BEPEX - Валковые прессы серии K

Назначение: гранулирование, брикетирование

Производительность от 100 до 1500 кг/ч

Валковые прессы серии K разработаны специально для применения в химической и фармацевтической промышленности, где требуется непрерывная работа или частая смена продукта. Машины предлагаются в комплекте со вспомогательным обору­дованием, соответствующим конкретным требованиям покупателей. Базовые модели соответствуют всем критериям GMP*. Стандартным материалом для всех деталей, соприкасающихся с обрабатываемым материалом, является нержавеющая сталь. Конструкция или обработка поверхностей могут быть выполнены, а материалы выбраны в соответствии со специальными требованиями заказчиков. * GMP – good manufacturing practice – буквально означает "качественный подход к проектированию и изготовлению". Набор критериев оценки обору­дования для фармацевтической промышленности, в первую очередь с точки зрения соответствия санитарным нормам, отсутствия труднодоступных мест, легкости очистки и т.п.

Станина пресса Все модели могут поставляться в следующих исполнениях: с фиксированным положением валков; с регулируемым положением валков и измерением усилия прессования.

Валки Возможно оснащение прессов валками с различной структурой поверхности.

Система предварительного уплотнения и подачи Гарантировать качество прессования и производительность можно при правильном выборе конструкции винта для различных значений объемной плотности продукта. Конструкция прессов обеспечивает легкую смену винтов при обработке различных продуктов.

Работа без пыли Входное отверстие для подачи материала и выходное для стыковки с последующим обору­дованием обеспечивают пыленепроницаемые соединения. Однако, все узлы тракта прохождения материала легкодоступны. Стандартными являются присоединения для системы сбора пыли.

Привод Прессы могут поставляться с частотно регулируемым приводом. Для предотвращения ошибок оператора в конструкцию пресса введены механические и электрические устройства обеспечения безопасности.

Измерение усилия прессования/авто­матическое управление Для минимизации вмешательства оператора в работу пресса и обеспечения высоко­го качества продукта мы предлагаем цифровые и аналоговые ПИД*-контроллеры. Скорость винта системы предварительного уплотнения авто­матически регулируется для достижения постоянного значения усилия прессования при колебаниях подачи материала. Тензодатчики в станине пресса обеспечивают прецизионное измерение реального усилия прессования. Для стыковки датчиков с устройствами индикации, цифровым ПИД-контроллером или компьютером АСУТП служит усилитель. *ПИД-контроллер – устройство, обеспечивающее реализацию алгоритма пропорционально - интегрально - дифференциального регулирования.

Регулируемый зазор между валками Для термочувствительных продуктов исполь­зуется ручная регулировка зазора между валками. При больших значениях усилия прессования может исполь­зоваться гидравлическая система.

Подъемное устройство для узла предварительного уплотнения Кому бы ни пришлось чистить узел предварительного уплотнения при частых сменах продукта или исполь­зовании нескольких различных винтов, он высоко оценит эту возможность. Простое приспособление обеспечивает гидравлический подъем бункера и привода и отвод в сторону. При этом обеспечивается полный доступ к валкам и устройству подачи.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Модель пресса К200/50 К200/100 КЗОО/200 Диаметр валков, мм 200 200 500 Ширина валков, мм 50 100 200 Мощность привода валков, кВт 3-4 5,5-11 7,5-22 Мощность привода винта, кВт 0,75-1,1 5 7,5 Усилие прессования, кН/см 30 25 30 Вес,кг 750 2500 6440 Размеры, мм 1490x1220x1100 2950x1070x1540 3200x1800x2100