Агрегат перекачки навоза АПН

Агрегат перекачки навоза АПН

Агрегаты перекачки с измельчающими и самоочищающимися механизмами и длинным валом навоза предназна­чены для перемешивания (гомогенизации) и выкачивания бесподстилочного полужидкого и жидкого навоза из приемников-накопителей и навозохранилищ на животноводческих фермах и комплексах. Агрегаты АПН за счет простоты конструкции надежны в работе и легко эксплуатируются. Относительная влажность перекачиваемой среды 86-99 %, содержание волокнистых соломистых включений – не более 3%.

Агрегаты должны исполь­зоваться в стационарных условиях как отдельное изделие, так и как составная часть технологических линий для перекачки бесподстилочного полужидкого и жидкого навоза. Широкая гамма выпускаемых агрегатов позволяет исполь­зовать их в приемниках-накопителях и навозохранилищах глубиной от 2,0 до 5,0 метров. Для удобства эксплуатации предусмотрено реверсивное движение вала привода насоса. Сборочные единицы, детали агрегата устойчивы к коррозии, т.к. поставляются оцинкованными горячим цинком или окрашенными двумя слоями краски, устойчивой к агрессивным средам. Агрегат поставляется в 2-х вариантах исполнения для монтажа на фундаменте приемника-накопителя и консольного исполения для монтажа на стене навозохранилища.

№ Наименование параметра Модель агрегата
АПН-300 АПН-250 АПН-200 АПН-150 АПН-100*
1 Глубина погружения агрегата (глубина резервуара), м (в зависимости от длины вала) 2 – 5
2 Производительность перекачивания при 5 метровой высоте нагнетания, м³/ч, не менее 300 250 200 150 100
3 Производительность перемешивания (гомогенизации), м³/ч, не менее 400 350 300 250 200
4 Расстояние (удаление) перекачивания, м, не более 450 100
5 Влажность перекачиваемого (гомогенизированного) навоза, не менее, % 86 – 99 95 – 99
6 Допустимое количество волокнистых соломистых включений в навозе, не более, % 3
7 Тип установки Стационарный
8 Привод Электрический
9 Питающая сеть:
- ток Переменный
- частота, Гц 50±10 %
- номинальное напряжение, В 400 230/400
10 Номинальная мощность электро­двигателя, кВт 22 18,5 15 11 7,5
11 Номинальная частота вращения вала электро­двигателя, об/мин 1465 1455 1450 1450 1440
12 Диаметр номинальный напорной трубы, мм 150 125
13 Габаритные размеры, мм:
- длина 800
- ширина 600
- высота Н** 3235 ÷ 6235
14 Масса, кг 437 ÷ 537

Варианты монтажа агрегата

Агрегат поставляется в 2-х вариантах исполнения для монтажа на фундаменте приемника-накопителя и консольного исполнения для монтажа на стене навозохранилища.

Консольная платформа Напольная платформа

Габаритные размеры, мм - 1470х1010х1730
Максимальная ширина стены навозохранилища, мм - 600 Габаритные размеры, мм - 1450х1000х1200
Максимальная ширина колодца, мм - 1100

Дополнительная комплектация

Станция СУЗ ЛН
Для управления агрегатом и обеспечения безопасной работы необходимо применять пускозащитную аппаратуру, которая должна выполнять следующие функции:
– ручное управление агрегатом;
– запрет на включение агрегата при обрыве фазы питающей сети;
– авто­мат должен снимать запрет на включение при восстановлении напряжения сети;
– защищать от короткого замыкания в цепях управления;
– защищать при перегрузке электро­двигателя по току.
Также на пускозащитной аппаратуре должны быть два режима “Вперед” и “Назад” (реверсивное движение), кнопка “Стоп” и лампочка “Сеть”.
По желанию заказчика агрегат может быть укомплектован станцией защиты и управления СУЗ-ЛН, которая осуществляет все выше указанные функции.

Клапан 2-х и 3-х ходовой
Предназна­чен для переключения направления движения навоза в транспортное средство либо трубопровод поперечного канала, либо навозохранилище.

Загрузо­чное устройство в транспортное средство Поворотная дюза

Применяется для загрузки навоза в транспортное средство.
Состоит из трубы, опоры и рукава. Регулировка высоты загрузки осуществляется с помощью тросика.
Тип устройства – стационарный.
Регулировка по высоте ± 1 м.
Диаметр трубы, мм - 159, 133 Поворотная дюза предназна­чена для более тщательного перемешивания навоза. Исполь­зование дюзы предотвращает появление застойных зон. Преимуществами поворотной дюзы являются большой угол поворота (240°), а также утонение на конце сопла увеличивающее давление потока на выходе из дюзы увеличивая радиус перемешивания. Удобство и простота управления поворотной дюзой делает процесс перемешивания максимально эффективным.

Устройство агегата АПН

1 – вал привода насоса;
2 – корпус насоса;
2.1 – нож для самоочистки насоса;
2.2 – клапан;
3 – труба напорная;
4 – колено фиксированное;
5 – шток соединительный;
6 – плита режущая;
7 – муфта;
8 – опора резиновая;
9 – подшипник радиальный;
10 – подшипник упорный;
11 – корпус подшипника;
12 – втулка;
13 – подшипник резинометаллический;
14 – труба покрывающая;
15 – рукав гибкий ПВХ;
16 – колено;
17 – хомут усиленный;
18 – опора агрегата;
19 – пластина напольная левая;
20 – пластина напольная правая.

В состав агрегата входит насос с измельчающим механизмом и электро­двигатель 21. Основными рабочими узлами насоса являются: вал привода насоса 1, на котором установлено рабочее колесо с захватывающим шнеком; корпус насоса 2 с ножом 2.1 для самоочистки насоса и клапаном 2.2 для переключения на режимы «Перемешивание» или «Перекачивание»; напорная труба 3 для перекачки навоза; фиксированного колена 4 для перемешивания навоза и штока соединительного 5. Для измельчения навоза на корпус насоса устанавливается плита режущая 6, которая имеет заостренные пазы. Вал привода насоса соединен муфтой 7 с валом электро­двигателя. Нижний конец вала привода насоса вращается в опоре резиновой 8, установленной в корпусе насоса. Верхний конец вала вращается в радиальном 9 и упорном 10 металлических подшипниках, установленных в корпусе подшипника 11. Промежуточная часть вала вращается во втулках 12 с резинометаллическими подшипниками 13. Втулки вмонтированы в покрывающую трубу 14. Количество втулок зависит от длины вала. Опора резиновая и резинометаллические подшипники полностью смазываются навозом, который перекачивается из корпуса насоса через нижнюю резиновую опору вверх по покрывающей трубе к втулкам. Смазка для металлических подшипников закладывается в корпус подшипника. При подсоединении гибкого рукава ПВХ 15 применятся колено 16, которое крепится к трубе напорной 3. Рукав зажимается хомутом усиленным 17. Для фиксации агрегата на бетонном дне приемника-накопителя применяется опора агрегата 18, которая крепится на корпусе насоса. Для установки в вертикальном положении агрегат надежно монтируется с помощью напольных пластин 19 и 20.
Рабочее положение агрегата - вертикальное. Направление вращения вала привода насоса - правое (по часовой стрелке), если смотреть со стороны двигателя. В процессе работы, через соединительный шток, клапаном выводятся режимы «Перекачивание» или «Перемешивание». В режиме «Перекачивание» жидкость движется по напорной трубе в навозохранилище или в транспортное средство. В режиме «Перемешивание» жидкость через входное отверстие корпуса насоса рабочим колесом перекачивается через фиксированное колено обратно в

Страна Беларусь
Напряжение сети 380~400 В
Перекачиваемые среды Канализационные вещества
Гарантийный срок 12 мес
Способ установки насоса Погружной
Максимальная глубина погружения 3.0 м

Агрегат перекачки навоза АПН

Агрегаты перекачки с измельчающими и самоочищающимися механизмами и длинным валом навоза предназна­чены для перемешивания (гомогенизации) и выкачивания бесподстилочного полужидкого и жидкого навоза из приемников-накопителей и навозохранилищ на животноводческих фермах и комплексах. Агрегаты АПН за счет простоты конструкции надежны в работе и легко эксплуатируются. Относительная влажность перекачиваемой среды 86-99 %, содержание волокнистых соломистых включений – не более 3%.

Агрегаты должны исполь­зоваться в стационарных условиях как отдельное изделие, так и как составная часть технологических линий для перекачки бесподстилочного полужидкого и жидкого навоза. Широкая гамма выпускаемых агрегатов позволяет исполь­зовать их в приемниках-накопителях и навозохранилищах глубиной от 2,0 до 5,0 метров. Для удобства эксплуатации предусмотрено реверсивное движение вала привода насоса. Сборочные единицы, детали агрегата устойчивы к коррозии, т.к. поставляются оцинкованными горячим цинком или окрашенными двумя слоями краски, устойчивой к агрессивным средам. Агрегат поставляется в 2-х вариантах исполнения для монтажа на фундаменте приемника-накопителя и консольного исполения для монтажа на стене навозохранилища.

№	Наименование параметра	Модель агрегата
		АПН-300	АПН-250	АПН-200	АПН-150	АПН-100*
1	Глубина погружения агрегата (глубина резервуара), м	(в зависимости от длины вала) 2 – 5
2	Производительность перекачивания при 5 метровой высоте нагнетания, м³/ч, не менее	300	250	200	150	100
3	Производительность перемешивания (гомогенизации), м³/ч, не менее	400	350	300	250	200
4	Расстояние (удаление) перекачивания, м, не более	450				100
5	Влажность перекачиваемого (гомогенизированного) навоза, не менее, %	86 – 99				95 – 99
6	Допустимое количество волокнистых соломистых включений в навозе, не более, %	3
7	Тип установки	Стационарный
8	Привод	Электрический
9	Питающая сеть:
	- ток	Переменный
	- частота, Гц	50±10 %
	- номинальное напряжение, В	400			230/400
10	Номинальная мощность электро­двигателя, кВт	22	18,5	15	11	7,5
11	Номинальная частота вращения вала электро­двигателя, об/мин	1465	1455	1450	1450	1440
12	Диаметр номинальный напорной трубы, мм	150				125
13	Габаритные размеры, мм:
	- длина	800
	- ширина	600
	- высота Н**	3235 ÷ 6235
14	Масса, кг	437 ÷ 537

Варианты монтажа агрегата

Агрегат поставляется в 2-х вариантах исполнения для монтажа на фундаменте приемника-накопителя и консольного исполнения для монтажа на стене навозохранилища.

Консольная платформа		Напольная платформа
Габаритные размеры, мм - 1470х1010х1730 Максимальная ширина стены навозохранилища, мм - 600		Габаритные размеры, мм - 1450х1000х1200 Максимальная ширина колодца, мм - 1100

Дополнительная комплектация

Станция СУЗ ЛН

Для управления агрегатом и обеспечения безопасной работы необходимо применять пускозащитную аппаратуру, которая должна выполнять следующие функции: – ручное управление агрегатом; – запрет на включение агрегата при обрыве фазы питающей сети; – авто­мат должен снимать запрет на включение при восстановлении напряжения сети; – защищать от короткого замыкания в цепях управления; – защищать при перегрузке электро­двигателя по току. Также на пускозащитной аппаратуре должны быть два режима “Вперед” и “Назад” (реверсивное движение), кнопка “Стоп” и лампочка “Сеть”. По желанию заказчика агрегат может быть укомплектован станцией защиты и управления СУЗ-ЛН, которая осуществляет все выше указанные функции.

Клапан 2-х и 3-х ходовой
Предназна­чен для переключения направления движения навоза в транспортное средство либо трубопровод поперечного канала, либо навозохранилище.

Загрузо­чное устройство в транспортное средство		Поворотная дюза
Применяется для загрузки навоза в транспортное средство. Состоит из трубы, опоры и рукава. Регулировка высоты загрузки осуществляется с помощью тросика. Тип устройства – стационарный. Регулировка по высоте ± 1 м. Диаметр трубы, мм - 159, 133		Поворотная дюза предназна­чена для более тщательного перемешивания навоза. Исполь­зование дюзы предотвращает появление застойных зон. Преимуществами поворотной дюзы являются большой угол поворота (240°), а также утонение на конце сопла увеличивающее давление потока на выходе из дюзы увеличивая радиус перемешивания. Удобство и простота управления поворотной дюзой делает процесс перемешивания максимально эффективным.

Устройство агегата АПН

1 – вал привода насоса; 2 – корпус насоса; 2.1 – нож для самоочистки насоса; 2.2 – клапан; 3 – труба напорная; 4 – колено фиксированное; 5 – шток соединительный; 6 – плита режущая; 7 – муфта; 8 – опора резиновая; 9 – подшипник радиальный; 10 – подшипник упорный; 11 – корпус подшипника; 12 – втулка; 13 – подшипник резинометаллический; 14 – труба покрывающая; 15 – рукав гибкий ПВХ; 16 – колено; 17 – хомут усиленный; 18 – опора агрегата; 19 – пластина напольная левая; 20 – пластина напольная правая.

В состав агрегата входит насос с измельчающим механизмом и электро­двигатель 21. Основными рабочими узлами насоса являются: вал привода насоса 1, на котором установлено рабочее колесо с захватывающим шнеком; корпус насоса 2 с ножом 2.1 для самоочистки насоса и клапаном 2.2 для переключения на режимы «Перемешивание» или «Перекачивание»; напорная труба 3 для перекачки навоза; фиксированного колена 4 для перемешивания навоза и штока соединительного 5. Для измельчения навоза на корпус насоса устанавливается плита режущая 6, которая имеет заостренные пазы. Вал привода насоса соединен муфтой 7 с валом электро­двигателя. Нижний конец вала привода насоса вращается в опоре резиновой 8, установленной в корпусе насоса. Верхний конец вала вращается в радиальном 9 и упорном 10 металлических подшипниках, установленных в корпусе подшипника 11. Промежуточная часть вала вращается во втулках 12 с резинометаллическими подшипниками 13. Втулки вмонтированы в покрывающую трубу 14. Количество втулок зависит от длины вала. Опора резиновая и резинометаллические подшипники полностью смазываются навозом, который перекачивается из корпуса насоса через нижнюю резиновую опору вверх по покрывающей трубе к втулкам. Смазка для металлических подшипников закладывается в корпус подшипника. При подсоединении гибкого рукава ПВХ 15 применятся колено 16, которое крепится к трубе напорной 3. Рукав зажимается хомутом усиленным 17. Для фиксации агрегата на бетонном дне приемника-накопителя применяется опора агрегата 18, которая крепится на корпусе насоса. Для установки в вертикальном положении агрегат надежно монтируется с помощью напольных пластин 19 и 20.
Рабочее положение агрегата - вертикальное. Направление вращения вала привода насоса - правое (по часовой стрелке), если смотреть со стороны двигателя. В процессе работы, через соединительный шток, клапаном выводятся режимы «Перекачивание» или «Перемешивание». В режиме «Перекачивание» жидкость движется по напорной трубе в навозохранилище или в транспортное средство. В режиме «Перемешивание» жидкость через входное отверстие корпуса насоса рабочим колесом перекачивается через фиксированное колено обратно в

Страна	Беларусь
Напряжение сети	380~400 В
Перекачиваемые среды	Канализационные вещества
Гарантийный срок	12 мес
Способ установки насоса	Погружной
Максимальная глубина погружения	3.0 м