×
Графит искуственный измельченный
Кеапл предлагает различные условия оплаты. Выигрышнoe предложение на рынке РБ. Выгодные условия покупки и постоянные скидки в Кеапл. Одно из главных наших преимуществ и методов работы – идти навстречу своим постоянным клиентам. Индивидуальный подход к каждому покупателю позволяет нам находить наиболее эффективные схемы сотрудничества. Мы гарантируем высокое качество продукции, соблюдение сроков поставки товара, долговременное сотрудничество с постоянными клиентами, которым предоставляется гибкая система скидок Графит искусственный измельченный применяется в металлургии в качестве науглераживателя чугуна и стали, при изготовлении углеграфитовых материалов и изделий и наполнителя для графитопластов. Изготовлен из отходов электродного и металлургического производств (бой, огарки электродов, доменных, подовых и боковых блоков, фасонных изделий) в соответствии с требованиями технических условий по фракционному и химическому составу. Науглераживатели поставляются в полипропиленовых контейнерах типа «биг-бег», с полиэтиленовым влагозащитным вкладышем, объемом 1 м3, средней массой от 700 до 1300 кг в контейнере. По согласованию с Заказчиком возможна расфасовка в бумажные крафтмешки по 25 ÷ 30 кг. Наименование Фракция Углерод Зола Сера Влага Графит измельченный 0-1мм не менее 99% не более 1% не более 0,05% не более 1% Графит дробленый 1-4м не менее 98% не более 2% не более 0,11% не более 1% Графит измельченный 0-0,5мм не менее 99% не более 1% не более 0,05% не более 1% Графитовый порошок применяют в металлургическом производстве при науглероживании чугуна и стали. Цель процесса науглероживания чугуна – уменьшение количества чугуна, даваемого в шихту для вагранки, тем самым удешевляя её. Эта технология важна для отечественной практики, т.к. скрап, примерно в 1,5 раза дешевле чугуна. Расход графита искусственного измельченного около 3,5 кг/т выплавляемого чугуна позволяет повысить содержание углерода в чугуне на 0,30-0,35% и получить чугун с содержанием углерода 3,3-3,5%. Период науглероживания характеризуется нарастающим содержанием в металле углерода и незначительном снижении количества углерода. Для того, чтобы графитовый порошок получения по настоящему высококачественным, в технологии производства чугуна и стали в качестве раскислителей и науглероживателей используются как природные материалы, так и отходы электродного и металлургического производства – порошкообразные, измельченные графиты.
Страна Россия Кеапл предлагает различные условия оплаты. Выигрышнoe предложение на рынке РБ. Выгодные условия покупки и постоянные скидки в Кеапл. Одно из главных наших преимуществ и методов работы – идти навстречу своим постоянным клиентам. Индивидуальный подход к каждому покупателю позволяет нам находить наиболее эффективные схемы сотрудничества. Мы гарантируем высокое качество продукции, соблюдение сроков поставки товара, долговременное сотрудничество с постоянными клиентами, которым предоставляется гибкая система скидок Графит искусственный измельченный применяется в металлургии в качестве науглераживателя чугуна и стали, при изготовлении углеграфитовых материалов и изделий и наполнителя для графитопластов. Изготовлен из отходов электродного и металлургического производств (бой, огарки электродов, доменных, подовых и боковых блоков, фасонных изделий) в соответствии с требованиями технических условий по фракционному и химическому составу. Науглераживатели поставляются в полипропиленовых контейнерах типа «биг-бег», с полиэтиленовым влагозащитным вкладышем, объемом 1 м3, средней массой от 700 до 1300 кг в контейнере. По согласованию с Заказчиком возможна расфасовка в бумажные крафтмешки по 25 ÷ 30 кг.
Графитовый порошок применяют в металлургическом производстве при науглероживании чугуна и стали. Цель процесса науглероживания чугуна – уменьшение количества чугуна, даваемого в шихту для вагранки, тем самым удешевляя её. Эта технология важна для отечественной практики, т.к. скрап, примерно в 1,5 раза дешевле чугуна. Расход графита искусственного измельченного около 3,5 кг/т выплавляемого чугуна позволяет повысить содержание углерода в чугуне на 0,30-0,35% и получить чугун с содержанием углерода 3,3-3,5%. Период науглероживания характеризуется нарастающим содержанием в металле углерода и незначительном снижении количества углерода. Для того, чтобы графитовый порошок получения по настоящему высококачественным, в технологии производства чугуна и стали в качестве раскислителей и науглероживателей используются как природные материалы, так и отходы электродного и металлургического производства – порошкообразные, измельченные графиты.
Товари конкурентів
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2009-2024 © All Rights Reserved
|
|