Гибкий шнековый транспортер для сыпучих продуктов (гибкий шнек)

Гибкие шнеки (спиральные конвейеры) работают по тому же принципу, что и классические винтовые конвейеры: вращение гибкой спирали внутри шнека заставляет двигаться материал внутри круглой трубы, вплоть до места выгрузки.

Исполь­зование в этой конструкции безосевого подающего винта позволяет не ограничиваться только прямолинейной траекторией подачи и установить участки изогнутые по дуге окружности.

Основными продуктами, которые транспортирует гибкий шнековый спиральный транспортер, являются пеллеты, опилки, мука, зерно, сахар и сухое молоко.

Гибкие шнеки имеют и другие преимущества перед классическими винтовыми конвейерами – это низкое энергопотребление, более высокая удельная производительность, за счет более плотного заполнения корпуса спирального конвейера сыпучим материалом, герметичность, отсутствие образования пробок.

Благодаря хорошо продуманной конструкции и применению высоко­качественных материалов, гибкие шнеки имеют надежность и износостойкость, приближающиеся к аналогичным показателям «жестких» винтовых конвейеров.

Спиральные транспортеры (конвейеры) могут исполь­зоваться для транспортировки порошкообразного, мелкозернистого и гранулированного сыпучего продукта.

Конструкция гибкого шнека включает в себя загрузо­чный модуль, корпус с гибкой подающей спиралью, разгрузо­чный модуль и приводную станцию с электро­двигателем и редуктором.

По желанию заказчика гибкий шнек может быть укомплектован расходным бункером в зоне загрузки или специальным патрубком в зоне выгрузки.

Главным рабочим органом и наиболее ответственной деталью гибкого шнека является подающая спираль.

К подающей спирали предъявляются очень высокие требования, т.к. она должна обладать хорошей гибкостью для обеспечения необходимой траектории подачи материала, а также должна иметь высокую износостойкость, поскольку работает в постоянном контакте с транспортируемым материалом.

Для изготовления подающих спиралей исполь­зуются углеродистые и нержавеющие стали, обладающие высокими показателями стойкости к абразивному износу и отличными пружинящими свойствами.

Спираль гибкого шнека всегда цельная. Концы подающей спирали крепятся в подшипниковых опорах, одна из которых устанавливается на валу приводной станции, а другая – в районе разгрузо­чного модуля.

При включении электро­привода спираль вращается и перемещает попавший в межвитковое пространство материал вдоль гибкого корпуса к разгрузо­чному модулю. Корпус спирального конвейера представляет собой трубу, выполненную из устойчивого к абразивному износу полимерного материала.

Дополнительная защита корпуса от износа осуществляется при помощи оригинального технического решения: тщательно выверенный кольцевой зазор между внутренними стенками корпуса и спиралью оказывается постоянно заполненным транспортируемым материалом, который служит своеобразным щитом, предохраняющим корпус от износа.

Гибкие шнеки (спиральные конвейеры) работают по тому же принципу, что и классические винтовые конвейеры: вращение гибкой спирали внутри шнека заставляет двигаться материал внутри круглой трубы, вплоть до места выгрузки.

Исполь­зование в этой конструкции безосевого подающего винта позволяет не ограничиваться только прямолинейной траекторией подачи и установить участки изогнутые по дуге окружности.

Основными продуктами, которые транспортирует гибкий шнековый спиральный транспортер, являются пеллеты, опилки, мука, зерно, сахар и сухое молоко.

Гибкие шнеки имеют и другие преимущества перед классическими винтовыми конвейерами – это низкое энергопотребление, более высокая удельная производительность, за счет более плотного заполнения корпуса спирального конвейера сыпучим материалом, герметичность, отсутствие образования пробок.

Благодаря хорошо продуманной конструкции и применению высоко­качественных материалов, гибкие шнеки имеют надежность и износостойкость, приближающиеся к аналогичным показателям «жестких» винтовых конвейеров.

Спиральные транспортеры (конвейеры) могут исполь­зоваться для транспортировки порошкообразного, мелкозернистого и гранулированного сыпучего продукта.

Конструкция гибкого шнека включает в себя загрузо­чный модуль, корпус с гибкой подающей спиралью, разгрузо­чный модуль и приводную станцию с электро­двигателем и редуктором.

По желанию заказчика гибкий шнек может быть укомплектован расходным бункером в зоне загрузки или специальным патрубком в зоне выгрузки.

Главным рабочим органом и наиболее ответственной деталью гибкого шнека является подающая спираль.

К подающей спирали предъявляются очень высокие требования, т.к. она должна обладать хорошей гибкостью для обеспечения необходимой траектории подачи материала, а также должна иметь высокую износостойкость, поскольку работает в постоянном контакте с транспортируемым материалом.

Для изготовления подающих спиралей исполь­зуются углеродистые и нержавеющие стали, обладающие высокими показателями стойкости к абразивному износу и отличными пружинящими свойствами.

Спираль гибкого шнека всегда цельная. Концы подающей спирали крепятся в подшипниковых опорах, одна из которых устанавливается на валу приводной станции, а другая – в районе разгрузо­чного модуля.

При включении электро­привода спираль вращается и перемещает попавший в межвитковое пространство материал вдоль гибкого корпуса к разгрузо­чному модулю. Корпус спирального конвейера представляет собой трубу, выполненную из устойчивого к абразивному износу полимерного материала.

Дополнительная защита корпуса от износа осуществляется при помощи оригинального технического решения: тщательно выверенный кольцевой зазор между внутренними стенками корпуса и спиралью оказывается постоянно заполненным транспортируемым материалом, который служит своеобразным щитом, предохраняющим корпус от износа.