Конечным этапом процесса производства большинства жидких или сыпучих продуктов является их дозирование и упаковка. Наша компания имеет практический опыт разработки, изготовления и внедрения автоматов для дозирования и упаковки указанных продуктов в твердую тару. Производительность предлагаемого оборудования для розлива жидкостей достигает 0,5 м3/ч по исходному продукту, дозирование может осуществляться в ампулы, флаконы и бутылки (заранее согласовывается с заказчиком). Производительность разрабатываемых машин для фасовки сыпучих продуктов достигает 0,7 м3/ч по исходному продукту, тара для фасовки - по тех.заданию заказчика. В ряде случаев возможна автоматизация процесса укупорки расфасованного продукта. Изготавливаемое оборудование в общем случае состоит из транспортной системы, представляющей собой линейный конвейер, либо поворотный стол, модуля дозирования, модуля укупорки и шкафа управления, включающего панель оператора и ПЛК. Движение транспортной системы обеспечивается сервоприводом или мотор-редуктором, управляемым посредством контроллера и датчика положения ТС. Панель оператора позволяет задавать и сохранять основные параметры работы машины, например: производительность, объём дозы, время на осуществление отдельных операций. Занимаясь проектом комплексно, мы разрабатываем и изготавливаем вспомогательное емкостное оборудование для хранения и транспортирования исходного сырья. При этом вспомогательное оборудование может включать: мешалки, рубашки для нагрева/охлаждения и тензометрическую систему взвешивания.
Конечным этапом процесса производства большинства жидких или сыпучих продуктов является их дозирование и упаковка. Наша компания имеет практический опыт разработки, изготовления и внедрения автоматов для дозирования и упаковки указанных продуктов в твердую тару. Производительность предлагаемого оборудования для розлива жидкостей достигает 0,5 м3/ч по исходному продукту, дозирование может осуществляться в ампулы, флаконы и бутылки (заранее согласовывается с заказчиком). Производительность разрабатываемых машин для фасовки сыпучих продуктов достигает 0,7 м3/ч по исходному продукту, тара для фасовки - по тех.заданию заказчика. В ряде случаев возможна автоматизация процесса укупорки расфасованного продукта. Изготавливаемое оборудование в общем случае состоит из транспортной системы, представляющей собой линейный конвейер, либо поворотный стол, модуля дозирования, модуля укупорки и шкафа управления, включающего панель оператора и ПЛК. Движение транспортной системы обеспечивается сервоприводом или мотор-редуктором, управляемым посредством контроллера и датчика положения ТС. Панель оператора позволяет задавать и сохранять основные параметры работы машины, например: производительность, объём дозы, время на осуществление отдельных операций. Занимаясь проектом комплексно, мы разрабатываем и изготавливаем вспомогательное емкостное оборудование для хранения и транспортирования исходного сырья. При этом вспомогательное оборудование может включать: мешалки, рубашки для нагрева/охлаждения и тензометрическую систему взвешивания.
ПОКАЗАТЬ ПОЛНОСТЬЮ ≚
Конечным этапом процесса производства большинства жидких или сыпучих продуктов является их дозирование и упаковка. Наша компания имеет практический опыт разработки, изготовления и внедрения автоматов для дозирования и упаковки указанных продуктов в твердую тару. Производительность предлагаемого оборудования для розлива жидкостей достигает 0,5 м3/ч по исходному продукту, дозирование может осуществляться в ампулы, флаконы и бутылки (заранее согласовывается с заказчиком). Производительность разрабатываемых машин для фасовки сыпучих продуктов достигает 0,7 м3/ч по исходному продукту, тара для фасовки - по тех.заданию заказчика. В ряде случаев возможна автоматизация процесса укупорки расфасованного продукта. Изготавливаемое оборудование в общем случае состоит из транспортной системы, представляющей собой линейный конвейер, либо поворотный стол, модуля дозирования, модуля укупорки и шкафа управления, включающего панель оператора и ПЛК. Движение транспортной системы обеспечивается сервоприводом или мотор-редуктором, управляемым посредством контроллера и датчика положения ТС. Панель оператора позволяет задавать и сохранять основные параметры работы машины, например: производительность, объём дозы, время на осуществление отдельных операций. Занимаясь проектом комплексно, мы разрабатываем и изготавливаем вспомогательное емкостное оборудование для хранения и транспортирования исходного сырья. При этом вспомогательное оборудование может включать: мешалки, рубашки для нагрева/охлаждения и тензометрическую систему взвешивания.
Товары конкурентов
Устройство точного дозирования УТД-01
Дозировочные станции ПП-У-ДС100
Дозатор шнековый (питатель)
Шнековые пары для экструдера. Проверенное качество, заводские цены
Инструмент для работы с полипропиленовой и полиэстеровой лентой
Линия упаковки плоских продуктов на ребре
Пломбы свинцовые
Дозатор ваговий у відкриті мішки СВЕДА ДВС-301-50-1
Линия микродозирования Skiold
Линия для производства гофрокартона и картоной таре
Упаковочное оборудование Volpak: упаковка в пакеты 'Дой-пак' и 'Саше'
Оборудование для стик упаковки сахара песка и соли