В современном производстве активно используются зубчатые ремни. Они устойчивы к износу, могут справляться с различными нагрузками, производятся из качественных материалов. Полиуретановые приводные ремни отлично подходят для передачи действующих больших мощностей в различных приводах, являются надежным элементом системы и обладают высоким КПД. Продукция используется в самых разных системах с высокими нагрузками. Устройство ремней Чаще всего зубчатый ремень имеет конструкцию из нескольких слоев, они могут быть выполнены из разных материалов. 1.Основным слоем в конструкции является несущий – именно он отвечает за прочность и обеспечивает максимальную устойчивость к нагрузкам, невозможность растяжения ремня. Для производства может использоваться сталь, кевлар или стекловолокно, в зависимости от назначения ремня; 2.Дополнительный слой преимущественно делается из резины или полиуретана, что придает изделиям гибкость и эластичность; 3.Верхний слой может быть нейлоновым или из других синтетических материалов, призванных снизить уровень изнашивания ремней и увеличить их срок службы на производстве. Все используемые слои объединяются в одно изделие при помощи процесса вулканизации. Поскольку применяющиеся для ремней материалы отличаются повышенной устойчивостью, это дает возможность без проблем использовать зубчатые ремни при широком коридоре температур. Преимущества продукции У зубчатых ремней практически нет недостатков, поэтому их приобретение очень выгодно. 1. Ремни имеют высокий показатель КПД и обеспечивают оптимальный уровень передачи мощности. 2. Являются очень гибкими, не склонны к появлению трещин. 3. Снижают расстояние между валами. 4. Позволяют увеличить интервал следующего технического обслуживания благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам. 5. Обладают минимальным показателем вибраций.
В современном производстве активно используются зубчатые ремни. Они устойчивы к износу, могут справляться с различными нагрузками, производятся из качественных материалов. Полиуретановые приводные ремни отлично подходят для передачи действующих больших мощностей в различных приводах, являются надежным элементом системы и обладают высоким КПД. Продукция используется в самых разных системах с высокими нагрузками.
Устройство ремней
Чаще всего зубчатый ремень имеет конструкцию из нескольких слоев, они могут быть выполнены из разных материалов.
- 1.Основным слоем в конструкции является несущий – именно он отвечает за прочность и обеспечивает максимальную устойчивость к нагрузкам, невозможность растяжения ремня. Для производства может использоваться сталь, кевлар или стекловолокно, в зависимости от назначения ремня;
- 2.Дополнительный слой преимущественно делается из резины или полиуретана, что придает изделиям гибкость и эластичность;
- 3.Верхний слой может быть нейлоновым или из других синтетических материалов, призванных снизить уровень изнашивания ремней и увеличить их срок службы на производстве.
Все используемые слои объединяются в одно изделие при помощи процесса вулканизации. Поскольку применяющиеся для ремней материалы отличаются повышенной устойчивостью, это дает возможность без проблем использовать зубчатые ремни при широком коридоре температур.
Преимущества продукции
У зубчатых ремней практически нет недостатков, поэтому их приобретение очень выгодно.
- 1. Ремни имеют высокий показатель КПД и обеспечивают оптимальный уровень передачи мощности.
- 2. Являются очень гибкими, не склонны к появлению трещин.
- 3. Снижают расстояние между валами.
- 4. Позволяют увеличить интервал следующего технического обслуживания благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам.
- 5. Обладают минимальным показателем вибраций.
В современном производстве активно используются зубчатые ремни. Они устойчивы к износу, могут справляться с различными нагрузками, производятся из качественных материалов. Полиуретановые приводные ремни отлично подходят для передачи действующих больших мощностей в различных приводах, являются надежным элементом системы и обладают высоким КПД. Продукция используется в самых разных системах с высокими нагрузками.
Устройство ремней
Чаще всего зубчатый ремень имеет конструкцию из нескольких слоев, они могут быть выполнены из разных материалов.
- 1.Основным слоем в конструкции является несущий – именно он отвечает за прочность и обеспечивает максимальную устойчивость к нагрузкам, невозможность растяжения ремня. Для производства может использоваться сталь, кевлар или стекловолокно, в зависимости от назначения ремня;
- 2.Дополнительный слой преимущественно делается из резины или полиуретана, что придает изделиям гибкость и эластичность;
- 3.Верхний слой может быть нейлоновым или из других синтетических материалов, призванных снизить уровень изнашивания ремней и увеличить их срок службы на производстве.
Все используемые слои объединяются в одно изделие при помощи процесса вулканизации. Поскольку применяющиеся для ремней материалы отличаются повышенной устойчивостью, это дает возможность без проблем использовать зубчатые ремни при широком коридоре температур.
Преимущества продукции
У зубчатых ремней практически нет недостатков, поэтому их приобретение очень выгодно.
- 1. Ремни имеют высокий показатель КПД и обеспечивают оптимальный уровень передачи мощности.
- 2. Являются очень гибкими, не склонны к появлению трещин.
- 3. Снижают расстояние между валами.
- 4. Позволяют увеличить интервал следующего технического обслуживания благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам.
- 5. Обладают минимальным показателем вибраций.
SENDING A REQUEST ...
