×
Графит измельченный для науглераживания (карбюризатор)
Кеапл предлагает различные условия оплаты. Выигрышнoe предложение на рынке РБ. Выгодные условия покупки и постоянные скидки в Кеапл. Одно из главных наших преимуществ и методов работы – идти навстречу своим постоянным клиентам. Индивидуальный подход к каждому покупателю позволяет нам находить наиболее эффективные схемы сотрудничества. Мы гарантируем высокое качество продукции, соблюдение сроков поставки товара, долговременное сотрудничество с постоянными клиентами, которым предоставляется гибкая система скидок ТУ 48-20-33-87 Карбюризатор – это состав из углеродсодержащих веществ, способных при определенных условиях отдавать углерод другому веществу. Применяют для поверхностного науглероживания изделий из углеродистой стали (цементация), для повышения твердости и износостойкости, для предупреждения обезуглероживания и окисления отливок во время их охлаждения. Карбюризатор так же применяется при изготовлении синтетического чугуна. Карбюризатор ТУ 48-20-33-87 Наименования показателей Нормы по ТУ Зольность, %, не более 10 Насыпная масса, кг/м.куб., не менее 350 Суммарное содержание кусков размером менее 2мм и более 5 мм, %, не более 6 Содержание углерода, %, не менее 85 Содержание серы, %, не более 1 Массовая доля влаги, %, не более 6 Графит измельченный для науглероживания чугуна проиводится из боя графитированных электродов. Производится под заказ по фракционному составу и расфасовке. Расфасовка может бытьв биг-беги или дозированной по 3 -5 кг в бумажных пакетах. Графитовый порошок применяют в металлургическом производстве при науглероживании чугуна и стали. Цель процесса науглероживания чугуна – уменьшение количества чугуна, даваемого в шихту для вагранки, тем самым удешевляя её. Эта технология важна для отечественной практики, т.к. скрап, примерно в 1,5 раза дешевле чугуна. Расход графита искусственного измельченного около 3,5 кг/т выплавляемого чугуна позволяет повысить содержание углерода в чугуне на 0,30-0,35% и получить чугун с содержанием углерода 3,3-3,5%. Период науглероживания характеризуется нарастающим содержанием в металле углерода и незначительном снижении количества углерода. Для того, чтобы графитовый порошок получения по настоящему высококачественным, в технологии производства чугуна и стали в качестве раскислителей и науглероживателей используются как природные материалы, так и отходы электродного и металлургического производства – порошкообразные, измельченные графиты.
Страна Россия Кеапл предлагает различные условия оплаты. Выигрышнoe предложение на рынке РБ. Выгодные условия покупки и постоянные скидки в Кеапл. Одно из главных наших преимуществ и методов работы – идти навстречу своим постоянным клиентам. Индивидуальный подход к каждому покупателю позволяет нам находить наиболее эффективные схемы сотрудничества. Мы гарантируем высокое качество продукции, соблюдение сроков поставки товара, долговременное сотрудничество с постоянными клиентами, которым предоставляется гибкая система скидок ТУ 48-20-33-87 Карбюризатор – это состав из углеродсодержащих веществ, способных при определенных условиях отдавать углерод другому веществу. Применяют для поверхностного науглероживания изделий из углеродистой стали (цементация), для повышения твердости и износостойкости, для предупреждения обезуглероживания и окисления отливок во время их охлаждения. Карбюризатор так же применяется при изготовлении синтетического чугуна. Карбюризатор ТУ 48-20-33-87
Графит измельченный для науглероживания чугуна проиводится из боя графитированных электродов. Производится под заказ по фракционному составу и расфасовке. Расфасовка может бытьв биг-беги или дозированной по 3 -5 кг в бумажных пакетах. Графитовый порошок применяют в металлургическом производстве при науглероживании чугуна и стали. Цель процесса науглероживания чугуна – уменьшение количества чугуна, даваемого в шихту для вагранки, тем самым удешевляя её. Эта технология важна для отечественной практики, т.к. скрап, примерно в 1,5 раза дешевле чугуна. Расход графита искусственного измельченного около 3,5 кг/т выплавляемого чугуна позволяет повысить содержание углерода в чугуне на 0,30-0,35% и получить чугун с содержанием углерода 3,3-3,5%. Период науглероживания характеризуется нарастающим содержанием в металле углерода и незначительном снижении количества углерода. Для того, чтобы графитовый порошок получения по настоящему высококачественным, в технологии производства чугуна и стали в качестве раскислителей и науглероживателей используются как природные материалы, так и отходы электродного и металлургического производства – порошкообразные, измельченные графиты.
Товары конкурентов
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2009-2024 © All Rights Reserved
|
|