Дробилка BEXMILL ВМ150

Высокая производительность и универсальность
Дробилки BEXMILL BM обеспечивают различные производственные возможности. Дробилки BEXMILL могут как обрабатывать небольшие лабораторные количества, так и обеспечивать производительность до 8 т/ч. Поскольку эти машины универсальны, они могут поставляться со многими дополнительными принадлежностями и в различных конфигурациях. Так, например, имеются машины в мобильном и стационарном исполнении.
Дробилки BEXMILL могут исполь­зоваться как в непрерывных процессах, так и в процессах с обработкой партий продукта. Гранулирование происходит между коническим ротором и ситом. Мягкие и средней твердости плитки различных размеров могут обрабатываться за один проход. Требуемый размер частиц можно получить исполь­зованием различных сменных сит. Такое мягкое дробление не повреждает продукт и дает минимальное количество отходов.
Вы можете заменить сита быстро и без каких-либо инструментов, что позволяет избежать дорогих простоев. В любом случае дробилки BEXMILL максимально повышают эффективность процесса и снижают его стоимость.


Дробилки BEXMILL BM в различных конструктивных исполнениях

Конструкция дробилки BEXMILL BM, обеспечивающая легкую чистку


Комбинация скорости ротора и выбранного сита определяет окончательное распределение размеров частиц. Критический зазор между ротором и ситом можно регулировать вручную или авто­матически. Ротор рассчитан на длительный срок службы и максимальную производительность. Имеются также уплотнения ротора с продувкой воздухом или азотом.
BEXMILL - это совершенная машина для Вашего предприятия по обработке фармацевтических материалов, выполненного в соответствии с критериями GMP*.
Все прокладки и уплотнения, соприкасающиеся с продуктом, изготавливаются из материалов, одобренных FDA**.
Каждая машина может индивидуально проектироваться под широкий ряд соединений по входу и выходу.
Тракт прохождения продукта может промываться с исполь­зованием систем CIP***.


* GMP – good manufacturing practice – буквально означает "качественный подход к проектированию и изготовлению". Набор критериев оценки обору­дования для фармацевтической промышленности, в первую очередь с точки зрения соответствия санитарным нормам, отсутствия труднодоступных мест, легкости очистки и т.п.
** FDA – Food and Drug Administration (USA): Администрация США по продуктам питания и лекарственным препаратам.
*** CIP – Cleaning In Place – дословно "очистка на месте". Аббревиатура, исполь­зуемая для обозначения подхода к конструированию технологического обору­дования в фармацевтической и пищевой промышленности, при котором конструкция той или иной установки обеспечивает возможность ее промывки/очистки непосредственно на месте эксплуатации, без разборки. Такой подход обеспечивает существенное сокращение затрат на эксплуатацию обору­дования и времени простоев, связанных с выполнением указанных операций.

Варианты сит



• С круглыми отверстиями
• "Терка"
• С квадратными отверстиями
• С прямоугольными отверстиями
Размер отверстий в ситах от 0,5 мм до 10 мм

Варианты конструкции роторов




• 2-, 3-, 4- и 5-плечевые роторы
• скругленный профиль плечей роторов для влажных продуктов
• заостренный профиль плечей роторов для сухих продуктов
• прецизионная юстировка зазора ротора

Технические данные


Модель Привод, кВт Производительность, кг/ч, мин/макс*
ВМ150 1,5 20/200
ВМ200 4,0 100/1000
ВМЗ00 7,5 500/4000
ВМ400 15,0 1000/8000
*В зависимости от свойств материала и применения.
В конкретных применениях показатель может отличаться

Высокая производительность и универсальность Дробилки BEXMILL BM обеспечивают различные производственные возможности. Дробилки BEXMILL могут как обрабатывать небольшие лабораторные количества, так и обеспечивать производительность до 8 т/ч. Поскольку эти машины универсальны, они могут поставляться со многими дополнительными принадлежностями и в различных конфигурациях. Так, например, имеются машины в мобильном и стационарном исполнении. Дробилки BEXMILL могут исполь­зоваться как в непрерывных процессах, так и в процессах с обработкой партий продукта. Гранулирование происходит между коническим ротором и ситом. Мягкие и средней твердости плитки различных размеров могут обрабатываться за один проход. Требуемый размер частиц можно получить исполь­зованием различных сменных сит. Такое мягкое дробление не повреждает продукт и дает минимальное количество отходов. Вы можете заменить сита быстро и без каких-либо инструментов, что позволяет избежать дорогих простоев. В любом случае дробилки BEXMILL максимально повышают эффективность процесса и снижают его стоимость.

Дробилки BEXMILL BM в различных конструктивных исполнениях

Конструкция дробилки BEXMILL BM, обеспечивающая легкую чистку

Комбинация скорости ротора и выбранного сита определяет окончательное распределение размеров частиц. Критический зазор между ротором и ситом можно регулировать вручную или авто­матически. Ротор рассчитан на длительный срок службы и максимальную производительность. Имеются также уплотнения ротора с продувкой воздухом или азотом. BEXMILL - это совершенная машина для Вашего предприятия по обработке фармацевтических материалов, выполненного в соответствии с критериями GMP*. Все прокладки и уплотнения, соприкасающиеся с продуктом, изготавливаются из материалов, одобренных FDA**. Каждая машина может индивидуально проектироваться под широкий ряд соединений по входу и выходу. Тракт прохождения продукта может промываться с исполь­зованием систем CIP***. * GMP – good manufacturing practice – буквально означает "качественный подход к проектированию и изготовлению". Набор критериев оценки обору­дования для фармацевтической промышленности, в первую очередь с точки зрения соответствия санитарным нормам, отсутствия труднодоступных мест, легкости очистки и т.п. ** FDA – Food and Drug Administration (USA): Администрация США по продуктам питания и лекарственным препаратам. *** CIP – Cleaning In Place – дословно "очистка на месте". Аббревиатура, исполь­зуемая для обозначения подхода к конструированию технологического обору­дования в фармацевтической и пищевой промышленности, при котором конструкция той или иной установки обеспечивает возможность ее промывки/очистки непосредственно на месте эксплуатации, без разборки. Такой подход обеспечивает существенное сокращение затрат на эксплуатацию обору­дования и времени простоев, связанных с выполнением указанных операций.

Варианты сит

• С круглыми отверстиями • "Терка" • С квадратными отверстиями • С прямоугольными отверстиями

Размер отверстий в ситах от 0,5 мм до 10 мм

Варианты конструкции роторов

• 2-, 3-, 4- и 5-плечевые роторы • скругленный профиль плечей роторов для влажных продуктов • заостренный профиль плечей роторов для сухих продуктов • прецизионная юстировка зазора ротора

Технические данные

Модель Привод, кВт Производительность, кг/ч, мин/макс* ВМ150 1,5 20/200 ВМ200 4,0 100/1000 ВМЗ00 7,5 500/4000 ВМ400 15,0 1000/8000 *В зависимости от свойств материала и применения. В конкретных применениях показатель может отличаться