Пресс валковый BEPEX L 200/50

BEPEX - Валковые прессы серии L

Назначение: гранулирование, брикетирование

Производительность: от 20 до 150 кг/ч

Компания Bepex разработала прессы серии L специально для тех пользователей, которым необходимо обрабатывать различные материалы на одной многоцелевой установке.

Главными критериями соответствия такой задаче являются легкая чистка и быстрая замена валков и винтов предварительного уплотнения материала. Для оптимизации каждого процесса, которую можно выполнить в лаборатории компании Bepex, либо в проектном отделе покупателя, существует много вариантов валков и винтов.

В качестве стандартного материала для изготовления всех деталей, работающих в контакте с обрабатываемым материалом, компания Bepex исполь­зует нержавеющую сталь. Поверхности этих деталей либо дробеструят керамическими шариками, либо полируют до высоко­го класса чистоты поверхности.

Возможно оснащение прессов валками с различной структурой поверхности.

Винты предварительного уплотнения продукта


Максимальной деаэрации и предварительного уплотнения можно достичь при исполь­зовании вертикальной конструкции подающего винта.
Винт выполняют цилиндрическим у основания для достижения максимальной точности дозирования материала. Для оптимизации степени прессования и производительности при обработке материалов с различной объемной плотностью требуются различные конфигурации винта. При смене обрабатываемого материала можно легко заменить и винты.
Подающий узел, состоящий из бункера, винта и привода, поднимается гидравликой и разворачивается в сторону для чистки, обеспечивая тем самым легкий доступ к винту и валкам.

Станина пресса


Валки и подшипники монтируются в прочную станину из нержавеющей стали. Для разборки нужно просто ослабить два стяжных стержня и раскрыть боковины станины, чтобы получить доступ ко всем деталям, работающим в контакте с обрабатываемым продуктом.
Станину пресса можно легко открыть для чистки. Валки и цапфы валков можно снять как цельный узел. Прочная плита из нержавеющей стали отделяет узел прессования от привода.

Pharmaktor L200/50P
Прессующие валки и корпуса подшипников представляют собой единый узел. Замена валков для чистки или обработки другого материала занимает всего несколько минут. Станина и узел привода остаются на месте, что экономит время и деньги. Pharmaktor L200/50P соответствует критериям GMP* и пригоден для прессования и брикетирования.
* GMP – good manufacturing practice – буквально означает "качественный подход к проектированию и изготовлению". Набор критериев оценки обору­дования для фармацевтической промышленности, в первую очередь с точки зрения соответствия санитарным нормам, отсутствия труднодоступных мест, легкости очистки и т.п.

Kompaktor L 200/50
Валки этой машины имеют внешние трехточечные опорные цапфы. Два направляющих кольца каждого валка вращаются на опорных цапфах. При выборе соответствующих валков пресс можно исполь­зовать для прессования и брикетирования. KOMPAKTOR L200/50 – это хороший выбор для разработки продукта.

Измерение усилия прессования. Авто­матическое управление
Усилие прессования индицируется гидравлическим измерительным прибором. Система полностью замкнута и не нуждается в обслуживании. Максимальное желаемое усилие прессования можно регулировать. Если это значение превышается, машина выключается. Благодаря этому чувствительные продукты не подвергаются чрезмерному сжатию.
По специальному заказу для измерения усилия прессования могут устанавливаться тензодатчики. В этом случае усиленный электрический сигнал тензодатчиков исполь­зуется для индикации и для сопряжения с ПИД-контроллером*. Для компенсации разброса параметров прессуемых материалов усилие прессования поддерживается постоянным посредством авто­матического управления скоростью винта предварительного уплотнения.
*ПИД-контроллер – устройство, обеспечивающее реализацию алгоритма пропорционально - интегрально - дифференциального регулирования.

Привод
Прессы поставляются с частотно регулируемым приводом. Для предотвращения ошибок оператора в конструкцию пресса введены механические и электрические устройства обеспечения безопасности. Компания Bepex поставляет системы управления, соответствующие международным спецификациям, в том числе и во взрывобезопасном исполнении.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Диаметр валков 200мм
Ширина валков 50мм
Мощность двигателя привода валков От 3,0 до 4,0 кВт
Мощность двигателя привода винта подачи От 0,75 до 1,1 кВт
Скорость вращения валков От 3 до 30 об/мин
Усилие прессования* От 0 до 40 кН/см
Вес 650кг
* Усилие прессования является важнейшей характеристикой валкового пресса. По традиции, поскольку для валковых прессов невозможно определить площадь прессования, исполь­зуется не показатель давления в кН/см2, а показатель усилия прессования, приведенного к единице ширины валков пресса.

BEPEX - Валковые прессы серии L

Назначение: гранулирование, брикетирование

Производительность: от 20 до 150 кг/ч

Компания Bepex разработала прессы серии L специально для тех пользователей, которым необходимо обрабатывать различные материалы на одной многоцелевой установке.

Главными критериями соответствия такой задаче являются легкая чистка и быстрая замена валков и винтов предварительного уплотнения материала. Для оптимизации каждого процесса, которую можно выполнить в лаборатории компании Bepex, либо в проектном отделе покупателя, существует много вариантов валков и винтов.

В качестве стандартного материала для изготовления всех деталей, работающих в контакте с обрабатываемым материалом, компания Bepex исполь­зует нержавеющую сталь. Поверхности этих деталей либо дробеструят керамическими шариками, либо полируют до высоко­го класса чистоты поверхности.

Возможно оснащение прессов валками с различной структурой поверхности.

Винты предварительного уплотнения продукта
		Максимальной деаэрации и предварительного уплотнения можно достичь при исполь­зовании вертикальной конструкции подающего винта. Винт выполняют цилиндрическим у основания для достижения максимальной точности дозирования материала. Для оптимизации степени прессования и производительности при обработке материалов с различной объемной плотностью требуются различные конфигурации винта. При смене обрабатываемого материала можно легко заменить и винты. Подающий узел, состоящий из бункера, винта и привода, поднимается гидравликой и разворачивается в сторону для чистки, обеспечивая тем самым легкий доступ к винту и валкам.
Станина пресса
		Валки и подшипники монтируются в прочную станину из нержавеющей стали. Для разборки нужно просто ослабить два стяжных стержня и раскрыть боковины станины, чтобы получить доступ ко всем деталям, работающим в контакте с обрабатываемым продуктом. Станину пресса можно легко открыть для чистки. Валки и цапфы валков можно снять как цельный узел. Прочная плита из нержавеющей стали отделяет узел прессования от привода.
Pharmaktor L200/50P Прессующие валки и корпуса подшипников представляют собой единый узел. Замена валков для чистки или обработки другого материала занимает всего несколько минут. Станина и узел привода остаются на месте, что экономит время и деньги. Pharmaktor L200/50P соответствует критериям GMP* и пригоден для прессования и брикетирования. * GMP – good manufacturing practice – буквально означает "качественный подход к проектированию и изготовлению". Набор критериев оценки обору­дования для фармацевтической промышленности, в первую очередь с точки зрения соответствия санитарным нормам, отсутствия труднодоступных мест, легкости очистки и т.п.
Kompaktor L 200/50 Валки этой машины имеют внешние трехточечные опорные цапфы. Два направляющих кольца каждого валка вращаются на опорных цапфах. При выборе соответствующих валков пресс можно исполь­зовать для прессования и брикетирования. KOMPAKTOR L200/50 – это хороший выбор для разработки продукта.
Измерение усилия прессования. Авто­матическое управление Усилие прессования индицируется гидравлическим измерительным прибором. Система полностью замкнута и не нуждается в обслуживании. Максимальное желаемое усилие прессования можно регулировать. Если это значение превышается, машина выключается. Благодаря этому чувствительные продукты не подвергаются чрезмерному сжатию. По специальному заказу для измерения усилия прессования могут устанавливаться тензодатчики. В этом случае усиленный электрический сигнал тензодатчиков исполь­зуется для индикации и для сопряжения с ПИД-контроллером*. Для компенсации разброса параметров прессуемых материалов усилие прессования поддерживается постоянным посредством авто­матического управления скоростью винта предварительного уплотнения. *ПИД-контроллер – устройство, обеспечивающее реализацию алгоритма пропорционально - интегрально - дифференциального регулирования.
Привод Прессы поставляются с частотно регулируемым приводом. Для предотвращения ошибок оператора в конструкцию пресса введены механические и электрические устройства обеспечения безопасности. Компания Bepex поставляет системы управления, соответствующие международным спецификациям, в том числе и во взрывобезопасном исполнении.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр валков 200мм Ширина валков 50мм Мощность двигателя привода валков От 3,0 до 4,0 кВт Мощность двигателя привода винта подачи От 0,75 до 1,1 кВт Скорость вращения валков От 3 до 30 об/мин Усилие прессования* От 0 до 40 кН/см Вес 650кг * Усилие прессования является важнейшей характеристикой валкового пресса. По традиции, поскольку для валковых прессов невозможно определить площадь прессования, исполь­зуется не показатель давления в кН/см2, а показатель усилия прессования, приведенного к единице ширины валков пресса.