Автоматические ленточнопильные станки ARG 300 CF-NC automat

Полностью авто­матический ленточнопильный станок предназна­чен для пиления больших серий заготовок в условиях поточного беспрерывного производства, включая обработку трудно­обрабатываемых материалов и заготовок с большим сплошным сечением. Станок обору­дован новой системой управления и сервоприводом для подачи заготовок. Сервопривод с прецизионной ШВП обеспечивает максимальную точность и скорость подачи, даже при отрезке заготовок большой длины. Предусмотрена возможность выбора скорости подачи заготовок: 27, 42 или 50 мм/сек. Максимальная длина единичного хода равна 500 мм. Поворотный пульт управления оснащен большим цветным сенсорным дисплеем. Система ЧПУ управляет всеми функциями станка, позволяет записывать более 60 индивидуальных программ резки с беспрерывным переходом от одной к другой. Предусмотрена возможность записи комментариев к каждой программе, например, номер чертежа или имя изделия. Предусмотрена возможность задания программ процессов резки для различного числа заготовок с разными размерами при беспрерывной работе. Станок может работать как в авто­матическом и полу-авто­матическом, так и в ручном режимах. Зажим тисков, подача и подъем пильной рамы в заданную позицию, в соответствии с размерами деталей, производится гидравлической системой. «Плавающие» подающие тиски компенсируют изогнутость заготовок по длине и обеспечивают неизменную точность позиционирования. Регулирование давления зажима подающих и основных тисков включено в базовую комплектацию. Высокие показатели производительности достигаются также вследствие исполь­зования частотного регулирования привода вращения пилы, что позволяет плавно регулировать скорость резания от 15 до 90 м/мин, что также многократно увеличивает точность реза и стойкость ленточной пилы. Максимальная точность подачи и резки обеспечивается очень жесткой конструкцией станка, наличием массивных основных узлов, отлитых из серого чугуна и жесткой рамы подающего механизма. Крупногабаритная тумба и массивные узлы крепления рамы, большая поверхность загрузо­чной зоны стола делают работу станка абсолютно стабильной и точной даже при обработке очень крупных заготовок. Станок, в базовой комплектации оснащается съемным контейнером для стружки или, опционально, конвейером для сбора стружки.

• Плавная регулировка угла поворота от 0⁰ до 45⁰, с возможностью работы, как в ручном, так и в авто­матических режимах;
• Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
• Современная конструкция рамы позволяет резать крупные заготовки как перпендикулярно, так и под углом;
• Исполь­зование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
• Надежная конструкция узлов станка и исполь­зование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы;
• Бесшумный привод с необслуживаемым червячным мото­ром-редуктором;
• Высоко­производительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
• Контроль натяжения ленточного полотна и аварийное выключение станка в случае разрыва полотна;
• Станок прост в исполь­зовании благодаря эргономическому размещению на поворотном пульте элементов управления (электрических и гидравлических).

Полностью авто­матический ленточнопильный станок предназна­чен для пиления больших серий заготовок в условиях поточного беспрерывного производства, включая обработку трудно­обрабатываемых материалов и заготовок с большим сплошным сечением. Станок обору­дован новой системой управления и сервоприводом для подачи заготовок. Сервопривод с прецизионной ШВП обеспечивает максимальную точность и скорость подачи, даже при отрезке заготовок большой длины. Предусмотрена возможность выбора скорости подачи заготовок: 27, 42 или 50 мм/сек. Максимальная длина единичного хода равна 500 мм. Поворотный пульт управления оснащен большим цветным сенсорным дисплеем. Система ЧПУ управляет всеми функциями станка, позволяет записывать более 60 индивидуальных программ резки с беспрерывным переходом от одной к другой. Предусмотрена возможность записи комментариев к каждой программе, например, номер чертежа или имя изделия. Предусмотрена возможность задания программ процессов резки для различного числа заготовок с разными размерами при беспрерывной работе. Станок может работать как в авто­матическом и полу-авто­матическом, так и в ручном режимах. Зажим тисков, подача и подъем пильной рамы в заданную позицию, в соответствии с размерами деталей, производится гидравлической системой. «Плавающие» подающие тиски компенсируют изогнутость заготовок по длине и обеспечивают неизменную точность позиционирования. Регулирование давления зажима подающих и основных тисков включено в базовую комплектацию. Высокие показатели производительности достигаются также вследствие исполь­зования частотного регулирования привода вращения пилы, что позволяет плавно регулировать скорость резания от 15 до 90 м/мин, что также многократно увеличивает точность реза и стойкость ленточной пилы. Максимальная точность подачи и резки обеспечивается очень жесткой конструкцией станка, наличием массивных основных узлов, отлитых из серого чугуна и жесткой рамы подающего механизма. Крупногабаритная тумба и массивные узлы крепления рамы, большая поверхность загрузо­чной зоны стола делают работу станка абсолютно стабильной и точной даже при обработке очень крупных заготовок. Станок, в базовой комплектации оснащается съемным контейнером для стружки или, опционально, конвейером для сбора стружки.

• Плавная регулировка угла поворота от 0⁰ до 45⁰, с возможностью работы, как в ручном, так и в авто­матических режимах;
• Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
• Современная конструкция рамы позволяет резать крупные заготовки как перпендикулярно, так и под углом;
• Исполь­зование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
• Надежная конструкция узлов станка и исполь­зование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы;
• Бесшумный привод с необслуживаемым червячным мото­ром-редуктором;
• Высоко­производительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
• Контроль натяжения ленточного полотна и аварийное выключение станка в случае разрыва полотна;
• Станок прост в исполь­зовании благодаря эргономическому размещению на поворотном пульте элементов управления (электрических и гидравлических).