Пневмонагнетатель СО 241 на шасси

Пневмонагнетатель СО 241 на шасси купить в Минске РБ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПНЕВМОНАГНЕТАТЕЛЕЙ СО 241,СО 242,СО 243 НА САЙТЕ ПНЕВМОНАГНЕТАТЕЛИ АСТ Пневмонагнетатель СО-241 предназна­чен для приёма готового раствора, приготовления раствора из сухих компонентов, его перемешивания, транспортирования его по растворопроводам к месту укладки, а также заливки горизонтальных поверхностей. Преимущества пневмонагнетателя СО-241: · Возможность исполь­зования любого источника сжатого воздуха СО-241 · Возможность эксплуатации в закрытых помещениях СО-241 · Возможность эксплуатации в местах с повышенными требованиями к шуму СО-241 · Низкое потребление энергии СО-241 · Повышенная надежность эксплуатации из-за простоты конструкции · Привод BONFIGLIOLI ХАРАКТЕРИСТИКИ ПНЕВМОНАГНЕТАТЕЛЕЙ СО 241,СО 242,СО 243 НА САЙТЕ ПНЕВМОНАГНЕТАТЕЛИ АСТ ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Параметр Показатель Тип насоса: пневматический Производительность, м3 / час: 3 - 5* Давление на смесь, Бар: до 7 Высота подачи, метр.: до 70 Дальность подачи, метр.: до 200 Диаметр подключаемого растворопровода, мм.: 65 / 75 / 100 Емкость резервуара, м3: 0.3 Объем готового замеса, м3: 0.26 ПРИВОД Тип привода: Электрический Модель: BONFIGLIOLI Мощность, кВт: 7,5 ГАБАРИТЫ Длина х Ширина х Высота, метр.: 2,7 х 1,15 х 1,44 Вес, кг.: 710 БЕТОННАЯ СМЕСЬ** Размер заполнителя, мм.: до 30 Марка по удобоукладываемости: от П3 Подвижность смеси (осадка конуса), см.: от 12 РАСТВОРНАЯ СМЕСЬ**: любая ХАРАКТЕРИСТИКИ ПНЕВМОНАГНЕТАТЕЛЕЙ СО 241,СО 242,СО 243 НА САЙТЕ ПНЕВМОНАГНЕТАТЕЛИ АСТ * - при механизи­рованной загрузке рабочей смеси. ** - при подаче строительной смеси с высокой маркой подвижности возможно её расслоение. 1. Назначение и правила эксплуатации пневмонагнетателя СО-241: 1.1 Пневмонагнетатель СО-241 предназна­чен для приготовления и подачи к месту укладки цементно-песчаных растворов подвижностью от 3 до 5 см., определяемой по ГОСТ 5802-86 и бетонов жесткостью от 16 до 32, определяемой по ГОСТ 10181.1-81, крупностью фракции до 30 мм., а также для приема, побуждения и подачи готовых растворов. 1.2 Климатическое исполнение пневмонагнетателя СО-241 - У, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающей среды от -5°С до +40°С. 1.3 В случае эксплуатации пневмонагнетателя СО-241 при отрицательной температуре окружающего воздуха пользователем должна быть обеспечена теплоизоляция растворопровода. 1.4 Пневмонагнетатель СО-241 должен подключаться к трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью через устройство защитного отключения. 2. Устройство и принцип работы пневмонагнетателя СО-241: 2.1 Пневмонагнетатель СО-241 состоит из смесителя с перемешивающим устройством, системы трубопроводной, электро­шкафа. Смеситель представляет собой резервуар цилиндрической формы с эллиптическими днищами. Внутри резервуара смонтировано перемешивающее устройство, состоящее из вала и лопастей кинематически связанное с мотор-редуктором В верхней части резервуара расположен загрузо­чный люк с крышкой, герметически фиксирующейся замком, состоящим из рамки и ручки. На крышке установлен кран для сброса давления воздуха из резервуара. Система трубопроводная состоит из кранов управления, обратных клапанов, предохранительного клапана и манометра. Электро­обору­дование установлено в электро­шкафу. Включение перемешивающего устройства осуществляется включением кнопки "Пуск" на панели управления электро­шкафа, а остановка - кнопкой "Стоп". 2.2 Принцип работы пневмонагнетателя СО-241 основан на порционной подаче раствора из резервуара под воздействием сжатого воздуха и лопастей перемешивающего устройства в напорный патрубок, куда дополнительно подается сжатый воздух для транспортирования раствора к месту укладки. 3. Подготовка пневмонагнетателя СО-241 к работе Установить пневмонагнетатель и компрессор на горизонтальной площадке с удобным подъездом со стороны загрузки резервуара и свободными проходами для осмотра и ремонта механизмов. Наклон смесителя в продольном и поперечном направлении должен быть не более 10°. Заземление и зануление пневмонагнетателя необходимо выполнить в соответствии с "Правилами устройства электро­установок" и ГОСТ 12.1.030-81. Полости между резиновыми уплотнениями вала смесителя и опорами заполнить смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433-80 до появления смазки из-под уплотнений внутри резервуара. Собрать растворопровод, один конец которого подсоединить к резервуару. При этом необходимо растворопровод в месте подсоединения к резервуару уложить на возвышение высотой приблизительно 1м. Подсоединить пневмонагнетатель СО-241 к силовой электро­сети через устройство защитного отключения и к компрессору. Фазы A, B, C и нулевой провод подключить соответственно к контактам вилки. Открыть электро шкаф и перевести контакты авто­матического выключателя в положение "Вкл.". Закрыть дверцу электро шкафа на замок. Перед началом работы с пневмонагнетателем СО-241 необходимо проверить следующее: соответствие напряжения сети рабочему напряжению двигателя; соответствие давления пневмосети или компрессора рабочему давлению пневмонагнетателя; правильность установки пневмонагнетателя; отсутствие в смесительном резервуаре посторонних предметов; направление вращения перемешивающего устройства. Вращение должно осуществляться против часовой стрелки, если смотреть на смесительный резервуар со стороны передней опоры. работу смесителя на холостом ходу в течение 3 - 5 минут 4. Порядок проведения работ с пневмонагнетателем СО-241 Рабочий процесс состоит из следующих операций: загрузки смесительного резервуара пневмонагнетателя, побуждения или замеса раствора и пневматического транспортирования его к месту укладки. Внимание! При первом пуске пневмонагнетателя в работу необходимо прокачать по растворопроводу известковое молоко в количестве 30 - 40 литров для удаления со стенок рукавов остатков талька и смазки. Последовательность проведения работ с пневмонагнетателем СО-241: Краны "нижнего" и "верхнего" воздуха должны быть закрыты; Открыть кран сброса давления на крышке люка смесительного резервуара, а затем открыть крышку люка; В загрузо­чное отверстие люка установить воронку; Кнопкой "Пуск" расположенной на электро­шкафе включить привод смесителя; Заполнить смесительный резервуар на 80% готовым раствором, а в случае приготовления раствора на месте - материалом в следующей последовательности: вода, связующее вещество, заполнитель (песок, фракция-наполнитель); Очистить люк от остатков раствора и закрыть крышку посредством замка. Закрыть кран сброса давления; Открыть кран "нижний" воздух - происходит продувка напорного рукава; Наполовину открыть кран "верхний" воздух - происходит подача раствора, при этом необходимо следить по манометру за ростом давления в пневмосистеме; При быстром росте давления до 0.6 МПа прикрыть кран "верхний" воздух , если давление не поднимается - открыть кран больше; Давление в системе поддерживать на уровне, обеспечивающем стабильную подачу раствора при помощи крана "верхний" воздух; В конце цикла транспортирования раствора, когда давление в смесительном резервуаре упадет приблизительно до 0,1 МПа, закрыть краны "верхний" и "нижний" воздух. После окончания транспортирования раствора открыть кран сброса давления на крышке люка и открыть крышку люка. 5. Техническое обслуживание пневмонагнетателя СО-241 При техническом обслуживании пневмонагнетателя следует руководствоваться рекомендациями завода-изготовителя. Для обеспечения надежной работы пневмонагнетателя проводятся следующие виды технического обслуживания: ежесменное обслуживание (ЕО) - после окончания смены; техническое обслуживание (ТО) - после каждых 100 часов работы; текущий ремонт (ТР) - после 600 часов работы; капитальный - через 2 500 часов. Техническое обслуживание необходимо производить в обстановке, исключающей попадание грязи и пыли внутрь узлов и агрегатов.

Пневмонагнетатель СО 241 на шасси купить в Минске РБ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПНЕВМОНАГНЕТАТЕЛЕЙ СО 241,СО 242,СО 243 НА САЙТЕ ПНЕВМОНАГНЕТАТЕЛИ АСТ Пневмонагнетатель СО-241 предназна­чен для приёма готового раствора, приготовления раствора из сухих компонентов, его перемешивания, транспортирования его по растворопроводам к месту укладки, а также заливки горизонтальных поверхностей. Преимущества пневмонагнетателя СО-241: · Возможность исполь­зования любого источника сжатого воздуха СО-241 · Возможность эксплуатации в закрытых помещениях СО-241 · Возможность эксплуатации в местах с повышенными требованиями к шуму СО-241 · Низкое потребление энергии СО-241 · Повышенная надежность эксплуатации из-за простоты конструкции · Привод BONFIGLIOLI ХАРАКТЕРИСТИКИ ПНЕВМОНАГНЕТАТЕЛЕЙ СО 241,СО 242,СО 243 НА САЙТЕ ПНЕВМОНАГНЕТАТЕЛИ АСТ ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Параметр Показатель Тип насоса: пневматический Производительность, м3 / час: 3 - 5* Давление на смесь, Бар: до 7 Высота подачи, метр.: до 70 Дальность подачи, метр.: до 200 Диаметр подключаемого растворопровода, мм.: 65 / 75 / 100 Емкость резервуара, м3: 0.3 Объем готового замеса, м3: 0.26 ПРИВОД Тип привода: Электрический Модель: BONFIGLIOLI Мощность, кВт: 7,5 ГАБАРИТЫ Длина х Ширина х Высота, метр.: 2,7 х 1,15 х 1,44 Вес, кг.: 710 БЕТОННАЯ СМЕСЬ** Размер заполнителя, мм.: до 30 Марка по удобоукладываемости: от П3 Подвижность смеси (осадка конуса), см.: от 12 РАСТВОРНАЯ СМЕСЬ**: любая ХАРАКТЕРИСТИКИ ПНЕВМОНАГНЕТАТЕЛЕЙ СО 241,СО 242,СО 243 НА САЙТЕ ПНЕВМОНАГНЕТАТЕЛИ АСТ * - при механизи­рованной загрузке рабочей смеси. ** - при подаче строительной смеси с высокой маркой подвижности возможно её расслоение. 1. Назначение и правила эксплуатации пневмонагнетателя СО-241: 1.1 Пневмонагнетатель СО-241 предназна­чен для приготовления и подачи к месту укладки цементно-песчаных растворов подвижностью от 3 до 5 см., определяемой по ГОСТ 5802-86 и бетонов жесткостью от 16 до 32, определяемой по ГОСТ 10181.1-81, крупностью фракции до 30 мм., а также для приема, побуждения и подачи готовых растворов. 1.2 Климатическое исполнение пневмонагнетателя СО-241 - У, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающей среды от -5°С до +40°С. 1.3 В случае эксплуатации пневмонагнетателя СО-241 при отрицательной температуре окружающего воздуха пользователем должна быть обеспечена теплоизоляция растворопровода. 1.4 Пневмонагнетатель СО-241 должен подключаться к трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью через устройство защитного отключения. 2. Устройство и принцип работы пневмонагнетателя СО-241: 2.1 Пневмонагнетатель СО-241 состоит из смесителя с перемешивающим устройством, системы трубопроводной, электро­шкафа. Смеситель представляет собой резервуар цилиндрической формы с эллиптическими днищами. Внутри резервуара смонтировано перемешивающее устройство, состоящее из вала и лопастей кинематически связанное с мотор-редуктором В верхней части резервуара расположен загрузо­чный люк с крышкой, герметически фиксирующейся замком, состоящим из рамки и ручки. На крышке установлен кран для сброса давления воздуха из резервуара. Система трубопроводная состоит из кранов управления, обратных клапанов, предохранительного клапана и манометра. Электро­обору­дование установлено в электро­шкафу. Включение перемешивающего устройства осуществляется включением кнопки "Пуск" на панели управления электро­шкафа, а остановка - кнопкой "Стоп". 2.2 Принцип работы пневмонагнетателя СО-241 основан на порционной подаче раствора из резервуара под воздействием сжатого воздуха и лопастей перемешивающего устройства в напорный патрубок, куда дополнительно подается сжатый воздух для транспортирования раствора к месту укладки. 3. Подготовка пневмонагнетателя СО-241 к работе Установить пневмонагнетатель и компрессор на горизонтальной площадке с удобным подъездом со стороны загрузки резервуара и свободными проходами для осмотра и ремонта механизмов. Наклон смесителя в продольном и поперечном направлении должен быть не более 10°. Заземление и зануление пневмонагнетателя необходимо выполнить в соответствии с "Правилами устройства электро­установок" и ГОСТ 12.1.030-81. Полости между резиновыми уплотнениями вала смесителя и опорами заполнить смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433-80 до появления смазки из-под уплотнений внутри резервуара. Собрать растворопровод, один конец которого подсоединить к резервуару. При этом необходимо растворопровод в месте подсоединения к резервуару уложить на возвышение высотой приблизительно 1м. Подсоединить пневмонагнетатель СО-241 к силовой электро­сети через устройство защитного отключения и к компрессору. Фазы A, B, C и нулевой провод подключить соответственно к контактам вилки. Открыть электро шкаф и перевести контакты авто­матического выключателя в положение "Вкл.". Закрыть дверцу электро шкафа на замок. Перед началом работы с пневмонагнетателем СО-241 необходимо проверить следующее: соответствие напряжения сети рабочему напряжению двигателя; соответствие давления пневмосети или компрессора рабочему давлению пневмонагнетателя; правильность установки пневмонагнетателя; отсутствие в смесительном резервуаре посторонних предметов; направление вращения перемешивающего устройства. Вращение должно осуществляться против часовой стрелки, если смотреть на смесительный резервуар со стороны передней опоры. работу смесителя на холостом ходу в течение 3 - 5 минут 4. Порядок проведения работ с пневмонагнетателем СО-241 Рабочий процесс состоит из следующих операций: загрузки смесительного резервуара пневмонагнетателя, побуждения или замеса раствора и пневматического транспортирования его к месту укладки. Внимание! При первом пуске пневмонагнетателя в работу необходимо прокачать по растворопроводу известковое молоко в количестве 30 - 40 литров для удаления со стенок рукавов остатков талька и смазки. Последовательность проведения работ с пневмонагнетателем СО-241: Краны "нижнего" и "верхнего" воздуха должны быть закрыты; Открыть кран сброса давления на крышке люка смесительного резервуара, а затем открыть крышку люка; В загрузо­чное отверстие люка установить воронку; Кнопкой "Пуск" расположенной на электро­шкафе включить привод смесителя; Заполнить смесительный резервуар на 80% готовым раствором, а в случае приготовления раствора на месте - материалом в следующей последовательности: вода, связующее вещество, заполнитель (песок, фракция-наполнитель); Очистить люк от остатков раствора и закрыть крышку посредством замка. Закрыть кран сброса давления; Открыть кран "нижний" воздух - происходит продувка напорного рукава; Наполовину открыть кран "верхний" воздух - происходит подача раствора, при этом необходимо следить по манометру за ростом давления в пневмосистеме; При быстром росте давления до 0.6 МПа прикрыть кран "верхний" воздух , если давление не поднимается - открыть кран больше; Давление в системе поддерживать на уровне, обеспечивающем стабильную подачу раствора при помощи крана "верхний" воздух; В конце цикла транспортирования раствора, когда давление в смесительном резервуаре упадет приблизительно до 0,1 МПа, закрыть краны "верхний" и "нижний" воздух. После окончания транспортирования раствора открыть кран сброса давления на крышке люка и открыть крышку люка. 5. Техническое обслуживание пневмонагнетателя СО-241 При техническом обслуживании пневмонагнетателя следует руководствоваться рекомендациями завода-изготовителя. Для обеспечения надежной работы пневмонагнетателя проводятся следующие виды технического обслуживания: ежесменное обслуживание (ЕО) - после окончания смены; техническое обслуживание (ТО) - после каждых 100 часов работы; текущий ремонт (ТР) - после 600 часов работы; капитальный - через 2 500 часов. Техническое обслуживание необходимо производить в обстановке, исключающей попадание грязи и пыли внутрь узлов и агрегатов.