Резервуар для йогурта состоит из: Ёмкости закрытого типа с моющими головками, которые позволяют провести мойку и дезинфекцию оборудования при помощи подачи насосом моющих средств. Вымешивающего устройства, сделанного таким образом, чтобы его можно было достать из резервуара и помыть вручную, в случае отсутствия электроэнергии. Помимо этого резервуар оснащен люком и дыхательным клапаном, для того чтобы внутри не создавалось давление. Корпус резервуара и внутренняя часть сделаны полностью из пищевой нержавеющей стали. Чтобы не было потерь тепла у резервуара есть большой слой теплоизоляции. Особенности использования оборудования для йогурта Йогурт - кисломолочный продукт, получаемый из пастеризованного молока с возможным добавлением сахара и различных наполнителей. Весь производственный цикл представлен следующими этапами: Подготовка исходного сырья. Для производства йогуртов нам потребуется натуральное молоко, оно должно быть сырое. Первым делом мы должны провести фильтрацию молока, после этого молоко нужно нагреть до 65°С и подать на гомогенизацию. Гомогенизация служит для того чтобы измельчить шарики молочного жира для более однородной фракции. При этом йогурт получится однородным и жир будет распределен равномерно. После гомогенизации мы проводим пастеризацию до необходимой по технологии температуры. После того как пастеризация будет завершена мы охлаждаем молоко до температуры заквашивания, обычно это 38 – 42°С далее вносим закваску и проводим сквашивание приблизительно в течение 6 часов. При необходимости к резервуару можно подключить генератор ледяной воды для дальнейшего охлаждения уже сквашенного йогурта.
Резервуар для йогурта состоит из:
- Ёмкости закрытого типа с моющими головками, которые позволяют провести мойку и дезинфекцию оборудования при помощи подачи насосом моющих средств.
- Вымешивающего устройства, сделанного таким образом, чтобы его можно было достать из резервуара и помыть вручную, в случае отсутствия электроэнергии.
- Помимо этого резервуар оснащен люком и дыхательным клапаном, для того чтобы внутри не создавалось давление.
Корпус резервуара и внутренняя часть сделаны полностью из пищевой нержавеющей стали. Чтобы не было потерь тепла у резервуара есть большой слой теплоизоляции.
Особенности использования оборудования для йогурта
Йогурт - кисломолочный продукт, получаемый из пастеризованного молока с возможным добавлением сахара и различных наполнителей. Весь производственный цикл представлен следующими этапами:
- Подготовка исходного сырья. Для производства йогуртов нам потребуется натуральное молоко, оно должно быть сырое. Первым делом мы должны провести фильтрацию молока, после этого молоко нужно нагреть до 65°С и подать на гомогенизацию. Гомогенизация служит для того чтобы измельчить шарики молочного жира для более однородной фракции. При этом йогурт получится однородным и жир будет распределен равномерно.
- После гомогенизации мы проводим пастеризацию до необходимой по технологии температуры.
- После того как пастеризация будет завершена мы охлаждаем молоко до температуры заквашивания, обычно это 38 – 42°С далее вносим закваску и проводим сквашивание приблизительно в течение 6 часов. При необходимости к резервуару можно подключить генератор ледяной воды для дальнейшего охлаждения уже сквашенного йогурта.
Резервуар для йогурта состоит из:
- Ёмкости закрытого типа с моющими головками, которые позволяют провести мойку и дезинфекцию оборудования при помощи подачи насосом моющих средств.
- Вымешивающего устройства, сделанного таким образом, чтобы его можно было достать из резервуара и помыть вручную, в случае отсутствия электроэнергии.
- Помимо этого резервуар оснащен люком и дыхательным клапаном, для того чтобы внутри не создавалось давление.
Корпус резервуара и внутренняя часть сделаны полностью из пищевой нержавеющей стали. Чтобы не было потерь тепла у резервуара есть большой слой теплоизоляции.
Особенности использования оборудования для йогурта
Йогурт - кисломолочный продукт, получаемый из пастеризованного молока с возможным добавлением сахара и различных наполнителей. Весь производственный цикл представлен следующими этапами:
- Подготовка исходного сырья. Для производства йогуртов нам потребуется натуральное молоко, оно должно быть сырое. Первым делом мы должны провести фильтрацию молока, после этого молоко нужно нагреть до 65°С и подать на гомогенизацию. Гомогенизация служит для того чтобы измельчить шарики молочного жира для более однородной фракции. При этом йогурт получится однородным и жир будет распределен равномерно.
- После гомогенизации мы проводим пастеризацию до необходимой по технологии температуры.
- После того как пастеризация будет завершена мы охлаждаем молоко до температуры заквашивания, обычно это 38 – 42°С далее вносим закваску и проводим сквашивание приблизительно в течение 6 часов. При необходимости к резервуару можно подключить генератор ледяной воды для дальнейшего охлаждения уже сквашенного йогурта.
SENDING A REQUEST ...
